中国办公耗材商城

中国办公耗材商城,是一个B2C的销售交易平台,创办于2009年10月,是中国打印耗材门户旗下的B2C购物类网站[1] ,目前有店铺500多家,注册会员超过2000个。

中国办公耗材商城

耗材用途分类

耗材1)打印耗材

激光打印机硒鼓

打印耗材,打印机的消耗品,如激光打印机耗材,硒鼓;喷墨打印机耗材,墨盒;针式打印机耗材,色带。

一般分为:原装耗材、通用耗材(兼容耗材)。

耗材2)电脑耗材

分为:鼠标,键盘,音箱,耳麦,插座,电源等等。

耗材3)印刷耗材

分为:油墨,版纸,及印刷设备配件等等。

耗材4)输出介质

分为:彩喷纸,相片纸,背胶纸,卡纸,打印纸,复印纸,特殊用途纸。

耗材5)手机周边耗材

分为:屏保,膜,手机美容设备,美容软件。

耗材6)医用耗材:

医用耗材(Medical Supplies):即医院用的消耗很频繁的配件类产品。

耗材主体分类

耗材1)原装耗材

指生产设备的厂商所生产的耗材,属于原厂,类似于专卖店性质,血统纯正,缺点是只适用该品牌下的产品,其他品牌混用可能会产生问题障碍。如惠普,爱普生,佳能,三星,联想,施乐,富士通,映美,利盟等。

耗材2)通用耗材

也叫兼容耗材,指非原装厂商生产的全新模具并且有自主专利的耗材产品,这类产品可以兼容多个品牌,通用性较好。如沈氏行琛,迪标,富美,泛能,红石,耐力,扬帆耐力等。

耗材3)再生耗材

指回收的耗材并再次加工的产品。可以循环利用,具有环保低碳的特点。目前国内大部分品牌都是再生耗材。

耗材第三方配送耗材

是指由专业的第三方进行统一集中来进行配送的耗材,它集合了原装耗材、通用耗材和再生耗材的所有优点,没有垄断,最重要的是成本低,效率高。如易欧、九好、立思辰等。

耗材趋势分析

打印机

打印机在全球已是进入普及的时代,台式喷墨机装机量从2000年的2.23亿台增加到2003年的3.19亿台,年复合增长率(CAGR)为12%,激光机从2000年的约6200万台增加到2003年的几乎8000万台保有量,年复合增长率达9%。全球有二亿七千万个用户,强烈地刺激了全球耗材业的发展。

据业内人事分析,从销售额看2008年全球大约卖出287亿美元激光机用鼓粉盒组件,其中包括新的0EM鼓粉盒、兼容的鼓粉盒和再制造的鼓粉盒组件;2008年全球新0EM墨盒、兼容墨盒和再制造墨盒总销售额达304亿美元。

全球环保型的(即再制造)喷墨盒及激光鼓粉盒组件年收入比0EM增长更快,2003年约70亿美元增长到2007年的110亿元,年复合增长率达12%(CAGR),原装0EM增长率为4%环保型产品的增速是任何行业里闻所未闻的。以单色激光机再制造鼓粉盒组件占全球销量的30%预计到2007年会达36%。世界通用耗材的趋势,将影响中国耗材业的走向。

由于跨国公司产品结构性调整,打印机制造业纷纷向中国转移,中国打印机成为生产大国,出口大国,全球每6台激光机中就有一台在中国制造,每3台针打机中有2台在中国制造,全球每7台喷墨机中就有2台在中国制造,近二年中国市场上,至2012年95%的色带,90%的宽格式喷墨机用介质与墨水已经实现了本地化,喷墨盒通用和再生耗材市场份额约占20%左右。激光鼓粉盒组件,2003年中国生产1700万套中,通用及再制造占约600万套,绝大部分出口,中国市场上只有10%左右的市场份额是通用激光耗材所占有。

中国平均每1000人拥有一台复印机平均每1000人拥有3.58台激光机平均每1000人拥有6.9台喷墨机与国外还有很大差距,未来前景乐观。全球通用激光耗材和再制造耗材约占30%左右,中国仅10%左右,还有很大的差距,要我们去占领。

中国印刷耗材应用介绍

中国印刷耗材是专业从事该行业的研究、推广;着力于为该行业提供全方位的资讯和专业服务;也必将成为从事该行业的经营,学习者的研究和学习平台。

中国印刷耗材网功能介绍

中国印刷耗材网是一个与自身行业相符的,更为垂直化的,自主品牌的电子商务平台. 通过和中搜网络科技的战略合作,运用中搜的云应用技术和个性化微件技术构筑而成的这个平台,在印刷耗材供求信息的提供上,我们的门户提供了更加符合行业特征的产品库和供求库,并且可基于产品库的供求定向抓取、基于产品分类的供求流转,以及基于产品分类的全维度供求展示和检索等创新功能,此外,通过定向抓取印刷耗材产品信息以及分类、组合等优化,资讯方面也更加方便管理和展示.由于会员、广告系统细分功能的深化,实现了真正可运营的全套体系。不仅如此,门户还加入了与印刷行业相关的展会、招聘、以及与本行业相关的多维搜索和即时聊天工具的整合。这些都大幅提升了中国印刷耗材网的实际可操作性。”

中国印刷耗材网目标

倾力打造“365天网上全印展”,使您的企业能365天,天天参加全印展,天天商机无限!

印刷耗材行业门户应用介绍

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印刷物资作用分类

按印刷物资在生产中的作用进行分类,可以分为如下7类:

主要原材料,指构成印刷实体的物资,主要是指纸张、油墨等

辅助材料,指在印刷品生产过程中有助于产品形成但不构成产品实体的物资,比如:PS版、还原剂等

印刷设备,指生产印刷品所需的专用印刷设备和辅助设备,一般分为:印前设备、印刷设备、纸箱设备、包装设备、印工加工设备、其他辅助设备等

动力,指用于印刷生产和管理等方面的电力、蒸汽、压缩空气等

配件,指准备更换印刷设备中已磨损和老化的零件和部件的各种专用备件

工具,指在印刷生产中所消耗的各种夹具等

软件,指印前制作所需的软件和拼版辅助软件等

采用这种分类方法,便于印刷企业制订印刷物资消耗定额,计算各种印刷物资需要量和印刷品生产成本。

印刷物资自然属性分类

按印刷物资的自然属性进行分类,可以分为如下4类:

纸张:包括轻涂纸、书写纸、双胶纸、铜版纸、哑粉纸、白卡纸、无碳复写纸、白板纸及灰板纸等;

印刷材料:包括印刷过程所用的耗材如PS版、菲林、油墨、橡皮布、润版液及相关的配套材料;

机器设备:包括印刷设备、制版设备、装订设备及所有的印后加工设备;

印刷机配件:包括印刷设备的各种易损件、零件、配件、检测仪器、仪表等相关

采用这种分类方法,便于编制印刷物资供应目录,也便于印刷物资采购、存储、保管和运输。

光盘印刷光盘印刷技术

过去,光盘上的彩色图文多数是采用丝网印刷工艺来完成的。但近年来,随着光盘技术的不断发展,DVD光盘产品的应用越来越广泛,对光盘盘面的装饰质量要求越来越高。为了迎合这一市场发展趋势,同时保证光盘产品的播放功能以及更高的音、画质量要求,无水胶印(多数情况下是丝网印刷与无水胶印相结合)成为了新兴的光盘印刷技术。

光盘印刷质量控制要点

光盘印刷光盘印刷要点

由于承印物的不同,光盘印刷与传统纸介质印刷有许多本质的区别。但实际上,光盘印刷并没有传统纸介质印刷那么复杂,只要掌握好其中的质量控制要点活动,就可以印制出令客户满意的产品。多数技术人员都认为控制好以下几方面因素对提高光盘印刷质量十分关键,且针对这些环节介绍了自己的经验。

光盘印刷光盘印刷耗材的选用与检测

(1)专用UV油墨

①UV丝网印刷油墨

光盘印刷用UV丝网印刷油墨要求饱和度高、透明性好,具有较好的触变性,油墨颗粒细而均匀,为保证油墨颜料颗粒顺利通过网孔,其粒径应是网孔的1/4~1/3。用于CD、VCD类光盘印刷的UV油墨Adobe,除上述要求外,还应与PC(聚碳酸酯)材料有良好的黏附性。用于DVD类光盘印刷的UV油墨,在UV固化时收缩程度要小;而且墨层要薄而均,以尽量减少UV油墨固化过程中对DVD平整度和高清晰度的影响。

②UV无水胶印油墨

光盘印刷用UV无水胶印油墨要求透明度高,颜料颗粒细腻雅昌,着色力强,油墨的黏度不能太小,触变性不能太大,屈服值不能太高,且流变性要好。

除对专用UV油墨的基本性能有所要求外胶印,在光盘印刷中还有很多人为的规定。在加工外单光盘(如打印机、数码相机、扫描仪等的安装盘)时,光盘印刷企业所使用的油墨要符合国际环保要求,即取得相应的绿色环保证书,用这类油墨印刷出来的产品才能进入国际市场。

(2)UV固化装置

UV固化装置的核心部件是UV灯管和反射罩书刊印刷,该装置的作用是通过UV灯的照射使油墨在光盘表面固化。这一装置在光盘印刷设备中非常关键。光盘专用丝网印刷机上每一色组后都带有UV固化装置,而光盘专用胶印机在4色印刷后只配有一组UV固化装置。色彩管理UV灯的光谱特性必须与油墨的光谱特性相匹配,否则将影响到UV油墨在光盘表面的干燥程度,导致油墨脱落等质量问题。

(3)刮刀、橡皮布与托盘垫片

刮刀、托盘垫片的质量对丝网印刷实地是否平实、网点是否清晰起到重要作用。橡皮布、托盘垫片的质量与无水胶印的质量息息相关。因为在无水胶印中图文是从印版转移到橡皮布上,再最终转移到光盘印刷面。

(4)检测设备

检测在高质量的光盘印刷中是不可或缺的一环,一般的检测内容有,在标准光源下检测光盘印刷面的色差,用UV能量检测仪检查UV灯与UV油墨的光谱特性是否匹配等。目前,光盘印刷中常用的检测设备有标准光源、电子计算方程式调油秤、UV能量检测仪、ID码检查机等。还有一些是印刷设备上配备的专业检测设备,进行在线实时监控,如Papageno、Basler光盘检测系统,其中,Papageno光盘检测系统用于检查光盘印刷面有无缺陷,Basler光盘检测系统用于检查光盘信息面有无缺陷和盘心号码的正确性。

光盘印刷胶片的制作质量

目前,国内的光盘印刷尚未引入CTP(计算机直接制版)技术,因此,印前环节仍采用传统的制版方式。如果客户提供的是电子文件纸品包装,则需要用激光照排机输出胶片,因此胶片的制作质量将直接影响到光盘最终的印刷质量。根据所采用印刷方式的不同,印前的工作人员要做适当的调节与处理。

丝网印刷用胶片的加网线数控制在133线/英寸以下,网点阶调再现范围为10%~90%失业,文字、细线的线宽不小于50μm;无水胶印用胶片的加网线数控制在200线/英寸以内,网点阶调再现范围为2%~98%。

为了保证生产质量,对客户提供的胶片也提出了一些具体的要求(以丝网印刷为例)。

①胶片要求是正阳片利通,药膜在上。

②以人物或风景为主图案以及一些有深色、浅色之分的非实地图案,加网线数应控制在80~120线/英寸。

③印刷图文必须在外圈直径为117mm、内圈直径为20mm的范围内。

④在每张胶片上均要有对位十字线,且必须在距离光盘外径3mm处(即直径为126mm)向外标出,公差为0.1mm厂商信息,对位线在图案中心的上、下、左、右四个位置,对位线长度为15mm、宽度为0.1mm,如图1所示。

⑤将版号及印刷颜色的编号(PANTONE颜色标号)或C、M、Y、K色标附于胶片表面。

光盘印刷工作环境

工作环境温、湿度以及清洁度的合理控制,不仅可以减少印刷脏点,还可以减少印刷静电的产生印刷包装城,特别是在无水胶印中。为保证光盘质量,一般光盘生产企业规定印刷车间的室内温度为24℃±3℃,相对湿度在50%左右,空气洁净度为10万级。通过了国际质量标准体系认证的企业,还会定期做温度、湿度、洁净度的记录工作。

光盘印刷打白底

近几年橡胶制品,国内有实力的光盘生产企业纷纷上马丝网印刷与无水胶印相结合的组合印刷设备,先用丝网印刷打白底,之后四色胶印和UV固化均在一台印刷机上完成,从而发挥了丝网印刷和胶印各自的优势。目前,多数采用无水胶印工艺的光盘印刷设备都要先用丝网印刷来打白底标准及认证。此外,打白底对生产过程中的一些缺陷也具有遮盖作用。目前,DVD类光盘的印刷基本上都是采用无水胶印,由于墨层较薄,为提高光盘表面对油墨的附着力媒体,也要在印刷前先用专用的白墨来打白底。

光盘印刷常见问题及解决办法

光盘印刷印刷静电问题

光盘的材质为PC材料,在印刷过程中很容易产生静电,而且这一现象在丝网印刷中十分常见。在丝网印刷过程中,由于胶刮的往复运动使得网布与光盘发生摩擦全印展,另外,胶刮与光盘的相对摩擦运动也会产生大量的静电,最终引发打火现象,在光盘表面留下黑点。

在印刷车间温度、湿度相对恒定的前提下,通过导电刷等除静电装置就能使印刷静电问题得到有效解决。此外,控制好周转区的温湿度供墨,在印刷车间加装加湿系统或改装印刷机下料杆等也都是解决这一问题的好办法。

光盘印刷光盘翘曲问题

实际上,印刷压力调节不好,油墨选择不当,固化时间和固化温度不正确,不仅会影响到光盘的印刷质量印刷检测,引起光盘翘曲变形,甚至会破坏光盘本身的信息。光盘的材质为PC材料,如果印刷压力过大,就会造成PC材料变形。某些微小的变形虽然用肉眼看不到,但却会改变光盘内部存储的数字信息。特别是DVD类光盘,由于它是用黏合剂将两片黏合而成,印刷压力过大就会发生错位变形,而影响光盘质量。

如果油墨选择不当,UV固化过程中光盘产生的收缩幅度过大,也会使光盘发生翘曲变形。因油墨收缩而引起的光盘质量问题一直是备受业界人士关注的问题,因为光盘一旦收缩过度,不仅会影响光盘的平整度,而且会使专业设备在读取数据时光束无法聚焦。因此,要求油墨在UV固化过程中没有收缩或者收缩程度很小,即实现“低收缩”。而在丝网印刷中,由于印刷墨层比较厚,因此收缩现象也很严重。同样,如果油墨固化时间过长、油墨固化温度过高,也会使光盘产生变形。

对于因胶印机印刷压力过大造成的光盘翘曲问题,在正式印刷光盘之前,应对胶印机的印刷压力做适当调整。第一步,在墨辊未上墨前,先让滚筒合压运转约半小时CTP,再将墨辊上的油墨打匀后落下墨辊,以使印版上保持均匀的油墨。第二步,试印调试,确定一个较为理想的印刷压力。注意,为了保持光盘上转移的墨量防伪印刷,在调试时应适当增加印刷压力。第三步,调试印刷速度。

光盘印刷打样缺乏标准

在生产中,光盘印刷企业一般是将印件提供给客户,以便其签字确认。有人反映数码印刷,与客户确认样张的过程非常麻烦,而且很耗时,由于没有一个客观的标准,扯皮现象时有发生。据了解,在实际生产中数码印刷印后加工,客户所交付的原始资料的形式非常多样,有的客户提供的是样盘,有的客户提供的是胶片,有的客户提供的是电子文件。版式设计面对这一复杂的现状,光盘生产企业只能结合客户的来稿情况,根据自己的生产习惯做适当调节,直到客户满意为止。

光盘印刷混盘现象

这里提到的混盘现象是指在印刷完成后不同品种的光盘会混在一起或者一个品种的光盘的A面、B面混淆。这一现象在光盘印刷生产中时有发生,它影响了光盘的生产效率设计,大大增加了废品率。

当然,通过专用检测设备对光盘ID码进行检测,就可以有效解决混盘问题。但若要从根本上解决这一问题,应规范员工的操作行为和物料的摆放,保证检测仪器的精确度和可靠性承印材料,在生产工艺流程中,保证印刷时一个机台上只摆放一个品种的光盘。此外,如果是试印光盘混在成品里面,就将试印光盘直接报废。

一张高质量的光盘印刷产品网络出版,离不开操作人员的经验积累及管理人员对生产环节的层层把关。

光盘印刷光盘数码印刷技术

光盘数码印刷技术---光盘印刷机,可代替丝印、移印、转印等传统印刷设备,无需制版、无需套色、制作出比传统方式更高的印刷质量,机器操作简易、性能稳定,一次成像,直接把彩色图案、LOGO、文字喷印在光盘表面,无需制版,出菲林,晒网拉版。现在A3/A2的主流幅面,可以满足光盘商家中小批量光盘印刷的需求,由于其自由灵活的数码印刷输出方式,广受一些中小光盘生产商的青睐,免去了丝印小量成本高、速度慢、过程繁杂的弊端。

光盘丝网印刷技术

丝网印制可以将图片印在盘的漆层上,结实而耐刮,防水性能好。

图片的翻印可以达到八种颜色,不过这还要看复制商的标签印刷的能力。它是将图片转换为一张有孔的网,墨通过网附着在盘上,这一过程与蜡纸印刷相似。

丝网印刷被证明是光盘印刷最为有效的方式,90%的光盘印刷都是采用丝网印刷。丝网印刷范围广泛,从单色文字和图像印刷到四色印刷都可以使用。

丝网印刷主要的发展在于获得更薄的线径,从而减少油墨和膜厚,自动网板涂布过程可以获得更薄的膜厚,更精细的网点分辨率。

在光盘丝网印刷领域里,白色油墨基本涂布都是非常重要的,它也是无水胶印的基本涂布。因此我们用140/34网布在两层之间测试白油的不同配方。在丝印中使用改进的白色油墨,我们可以看到印刷过的光盘在气候测试之前辐射偏差很快就不符合规格。

注:我们全部选用A级盘片印刷,损坏率能控制在0.03%内,如出现正常损坏的,我们将无条件包换!

印刷自助报价现状

1、印刷价格算法过于复杂而不透明,一般的企业和个人对印刷品的价格的计算方法不太容易了解和掌握。印刷品的报价牵涉到印刷前是否采用CTP制版;印刷所采用的机型:比如对开机、四开机、六开机、八开机以及单色机、双色机、四色机、五色机、六色机、八色机等等;印刷品所用纸张类型:比如克数不同的双胶纸、双铜纸、哑粉纸、单粉卡、灰底白、卡纸、特种纸等;印刷油墨耗材:普通油墨、易干油墨等;过光胶及哑胶,过UV及磨光过油,击凸烫金、啤版粘贴等各种复杂的印后加工;运输物流等。

2、印刷报价因为采用点对点的服务,牵涉印刷厂及印刷业务员、广告设计公司等利益问题造成现在印刷价格高低不一,使客户不能客观、透明地了解相关印刷品的价格。而印刷厂因为印刷报价问题也需要专门设置报价及核价部门,费时费力。

印刷自助报价优点

1、报价专业、快捷准确:传统人工印刷报价的方法费时费力,需要专门人才计算且容易出错。而印刷自助自动报价系统做为企业印刷品采购快捷平台的核心,透明、自助、平价,你首先选择需要报价的产品,根据提示依次输入或者选择规格、数量、印刷单双面、颜色、用纸克数、材料种类等数据,然后再选择后道加工工序,点击自助报价即可,价格在三秒钟内计算出来。使印刷象采购普通办公用品一样简单、快捷、方便、透明!快速化全方位满足企业及个人设计印刷需求。

2、使用方便,用户界面友好:基于WEB技术的系统,使客户使用浏览器即可直接使用,无需下载安装任何软件,免除病毒等风险。通过互联网可以轻松实现7*24自助报价,即方便用户,又节省了印刷企业的人力物力。

印刷自助报价界面

由于印刷品种类繁多,不同种类的报价计算方式差异很大,因此印刷自助报价系统需同时支持多种常用类别印刷品报价,通常包括:名片、贺卡、彩页单张、画册、 快印、封套、 纸袋、PVC卡、信封、信纸、联单、餐台纸、酒水牌 、彩色不干胶、专色不干胶、菜谱、 胶袋、挂历、台历、环保袋等。用于前台用户来说,无需下载安装任何软件或插件,所有的报价通过浏览器可以轻松实现。

印刷自助系统画册报价界面

印刷自助报价手机软件

我国手机网民规模为4.20亿,较上年底增加约6440万人,网民中使用手机上网的用户占比由上年底的69.3%提升至74.5%。手机已远超越PC成为第一上网终端(据中国互联网络信息中心的统计报告,截至2012年12月底)。目前市场上已出现协发自助印刷报价手机软件,满足了手机或平板上获得自助印刷报价的需求。

自助印刷报价手机软件的优点:

1、后台设定相关参数,系统自动计算印刷产品价格。简单明了,无需印刷报价知识,即可轻松算出印刷价格。

2、闪电报价,无需漫长计算和等待。

3、移动终端(手机、平板)随时随地报价。

4、版本更新自动化,无需人工重新下载应用安装。

5、支持ios、android主流智能手机和平板。

6、报价专业、快捷准确:传统人工印刷报价的方法费时费力,需要专门人才计算且容易出错。而协发自助印刷报价手机软件利用用户输入或者选择的规格、数量、印刷单双面、颜色、用纸克数、材料种类等数据,然后再选择后道加工工序,全面考虑影响报价的各种因素,并确保计算过程不会出现人工报价中可能有的失误。

覆膜工艺工艺介绍

作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式,覆膜在印后加工中占很大的份额,随便走进一个书店,你就会发现,大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨,书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏,印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强,保护了各类印刷品的外观效果,提高了使用寿命。最值得一提的就是,覆膜可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷,许多在印刷过程中出现的表观缺陷,经过覆膜以后(尤其是覆亚光膜后),都可以被遮盖。

覆膜工艺广泛应用

因此,覆膜工艺在我国广泛应用于各类包装装潢印刷品,各种装订形式的书刊、本册、挂历、地图等,是一种很受欢迎的印品表面加工技术。覆膜工艺于20世纪80年代进入我国,由于它的诸多优点,在极短时间内便风靡全国,并逐渐成为书刊表面装饰的宠儿。

如今,人们的环保意识逐渐增强,相关法律法规不断完善,覆膜加工过程中所产生的污染和覆膜制品废弃时重复利用困难这两大问题摆在人们面前,提起覆膜,人们往往会想到“白色污染”。许多业内人士对覆膜的功能以及能否继续应用产生怀疑,原国家经济贸易委员会在 2002年发布的第32号令中,已将溶剂型即涂覆膜机列入第三批《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》中。

可以肯定,在今后的发展过程中,覆膜技术将会接受越来越多的考验。覆膜将会怎样发展?是完全淘汰还是合理发展?这些问题都将成为覆膜工艺发展过程中无法回避的难题。

覆膜工艺适用范围

200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺!

128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷;覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降;

覆膜工艺现状堪忧

我们在参观书刊类产品的展览时,很难看到国外的展台上有覆膜的产品。在一些发达国家,其环保、健康、火险等方面的法律法规比较完善,使得覆膜这种工艺很难有发展空间。与此相反,我国的覆膜市场倒是呈现出一派“繁荣”的景象,要谈书刊装饰,必谈覆膜工艺。

覆膜工艺工艺主要问题

尽管禁用溶剂型即涂覆膜工艺的规定已出台多年,但目前我国仍有许多小型覆膜厂在继续使用。据了解,这种工艺主要存在以下问题。

(1)影响操作人员健康,存在火灾隐患

溶剂型覆膜由于使用含苯的溶剂,损害操作人员的身体健康,对车间环境造成极大的污染。同时,随着周围有机溶剂浓度的不断增加,极易因薄膜材料产生的静电而突发火灾。而且对周围的环境来说,覆膜工厂本身就是一个严重的污染源,存在潜在危险。

(2)覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收,浪费资源

据了解,现在我国造纸纤维80%的来源是依靠回收废旧纸张,包括纸毛、纸边等。在印刷品中,书刊封面的用纸量也是巨大的,如果大批量采用覆膜(特别是即涂型覆膜材料),又无法将纸张和塑料薄膜分离,那么覆过膜的废旧纸张以及纸边、纸毛都将无法回收,无法降解,这样会带来无法估计的经济损失,实际上就是一种资源浪费。

覆膜工艺工艺落后原因

既然溶剂型覆膜有这么大的危害,为什么仍有如此大的市场呢?以下原因或多或少地决定着其存在的理由。第一,用溶剂型胶黏剂的覆膜机已使用多年,设备的发展已经很成熟,且覆膜精度有保证,这些机器一般不易坏、维修也不复杂,在长期使用中积累了很多生产和维修方面的经验,故很多生产厂不愿意把这种还能派得上用场的溶剂型覆膜机淘汰。第二,溶剂型覆膜工艺推广几十年,技术成熟,产品质量有保证。许多企业及技术人员不愿将一项自己熟练的工艺技术,换成一项自己并不太熟悉的技术。第三,从成本上考虑,溶剂型覆膜机还是比较便宜的,对印刷厂来讲,节约成本就是争取利润。第四,水性覆膜工艺虽然改善了生产过程中的环境问题,避免了对操作人员身体的伤害,但相对于溶剂型覆膜工艺来说仍有很多缺陷,如产品质量难以让人满意等。

覆膜工艺影响发展因素

总体来说,溶剂型覆膜工艺被彻底淘汰是迟早的事情,通过采访我们也证明了这样的趋势。可以预见,溶剂型覆膜已经到了退出历史舞台的时刻了。但是,我们是否可以据此而将覆膜技术全盘否定呢?笔者认为,在目前的情况下,将覆膜技术彻底淘汰的看法是不现实的,以下两个方面值得引起大家的注意。

(1)印刷厂 利润难以割舍

对于多数印刷厂来说,覆膜是印后加工中一个很大的利润点,尤其是现今印刷业已进入微利时代,对于覆膜加工,印刷厂是难以割舍的。

覆膜一线的操作人员是有害气体的第一受害者,可以让我们感到安慰的是,现在的印刷厂(即使是一些小规模的印刷厂)一般都能认识到覆膜工艺的危害,并正在设法将可能出现的污染减少到最小,如采用比较环保的工艺和材料,完善厂房的通风设施等,他们欢迎环保型的产品,如水性覆膜、预涂膜等。

(2)出版社 覆膜已经成为习惯

记者在采访中发现,覆膜工艺深受出版社推崇,美编在选择书刊表面的装饰方法时,往往都首选覆膜,甚至在局部UV上光时,也要先覆膜再上光。可以说,在是否覆膜的问题上,出版社是起着决定作用的,因为按照一般图书出版的流程,出版社要先制定方案,印刷厂或者装订厂也只是在执行出版社的意愿。一些科教类出版社几乎对所有的图书都要进行覆膜。在环保的问题上,出版社一方显然没有印刷厂一方表现得积极。

人们在生活水平提高的同时,对纸质出版物的印刷质量和表面装饰效果的要求也有了很大的提高。出版社为了追求图书产品的销量,必然需要在书刊封面上大做文章。

纸质出版物在经过覆膜加工以后,图文可以得到保护,视觉效果更佳,尤其是亚光膜给人柔和、高档、舒服的感觉。

此外,覆膜还可以增加色彩的浓度和亮度,提高色彩对比度,还可以防水,不会粘脏。同时,纸张的张力值、平滑度、抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普遍提高,减少了纸质品受水分影响而引发的形变和破损,提高了书籍的刚性和成型稳定性,大大提高了印刷品的附加值。况且,覆膜成本的投入,要远低于产品的附加值、商品促销率等的增加。对于出版社来说,既然覆膜有如此多的利处,那又何乐而不为呢?

因此,出版单位同印刷厂应加强沟通,印刷厂应多将覆膜工艺的利弊介绍给出版单位,出版单位在制定书刊装饰方案时能多考虑到各种工艺的优缺点,带着一种社会责任感去做设计。

覆膜工艺寻求发展

印刷技术不断进步,印刷材料不断更新,印后加工条件的多变因素对覆膜的影响越来越大,印刷质量标准和市场需求不断提高,这就要求覆膜行业必须按客观条件的变化和新的质量技术标准进行结构调整。同时,我们也应该适时地寻找一些能够替代覆膜的其他工艺,以降低覆膜对环境的压力。

覆膜工艺取代覆膜可能

其实除了覆膜工艺,UV上光也可对印刷品表面起到一定的保护和装饰作用,在很多功能上这两者很相似。由于 UV上光成本相对较低,发展也比较迅速,且产品极具诱惑力,因此在某些印后加工领域也占有一定的市场份额。一些看好UV上光技术的人甚至认为,这种技术可以取代覆膜技术而独立发展。

事实上,这只是人们的一种愿望。据一些应用了UV上光技术的印刷厂介绍,UV上光应用最多的还是局部上光,进行局部UV上光可以提高书籍的档次,但多数情况下,这种局部的UV上光工艺也是在覆膜之后进行的,并且,之前的这种覆膜工艺必须是溶剂型覆膜。

此外,UV上光与覆膜相比仍有很多不足。如UV上光的保护作用、耐折度、耐磨度等均不如覆膜,在许多领域会有局限,如包装盒等;UV上光还需要投入印刷设备和UV固化设备,而覆膜有现成的设备基础和成熟的工艺;另外,一些UV光油在涂布过程中也会挥发出异味,给操作人员带来影响。

如今的印刷厂和出版社都很注重这种工艺,并认为在书刊印刷方面,UV上光可以取代覆膜工艺。但综合来说,UV上光在很多方面还是有局限性的,在工艺处理上还存在很多问题,还无法完全取代覆膜工艺。

覆膜工艺预涂膜技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。

预涂膜大约是在1989年开始使用,在欧美国家已得到了广泛的应用,1996年左右进入亚洲。在进入亚洲的同时,欧美已经宣布禁止使用即涂膜,改为预涂膜。由于使用较晚,亚洲除日本现已全部使用预涂膜外,其他国家(如中国、韩国等)都处于预涂膜和即涂膜兼用的状态。我国从2000年以后才开始使用预涂膜,现在预涂膜在我国的市场份额仍然很小。

与即涂膜相比,预涂膜有很多优点。如减少了污染,对人身体无损伤;不会因纸张性质不同或墨色不同而影响覆膜质量;预涂膜覆膜机操作更简单,加工后的图文效果更好;基本消灭了皱褶、气泡、脱落等现象。最值得一提的是,这是一种环保型的工艺,整个生产过程对人身体无害。

但预涂膜在我国的推广还是比较缓慢的,这其中,成本问题是一个很大的影响因素,决定着投资者对预涂膜工艺的热情。在最近的一项调查中表明,有超过半数的受访者认为预涂膜产品在价格方面偏高,因为预涂膜产品属于印刷耗材,印刷厂在选择耗材时价格成本是一个不可忽略的问题。此外,由于我国缺乏纸张和薄膜分离的技术,使得预涂膜在我国无法完全称为一个环保型工艺。

针对这种现状,预涂膜产品应该通过规模生产降低成本,从而使市场价格越来越接近印刷厂的需求。与此同时,纸膜分离技术的研发或引进也应引起相关部门的重视,以在无法舍弃覆膜工艺的情况下,实现环保型覆膜,合理发展覆膜工艺。

覆膜工艺即涂覆膜技术

即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂,之后再热压,但其生产过程易生火灾。

覆膜工艺水性覆膜技术

是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果的方法。衡量覆膜品质优劣,也需考查其光亮度、强度、黏结力等。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度,易回收,无污染等特点深受客户青睐。

覆膜工艺.曲面披覆膜

是一种崭新的转印技术,可应付外型复杂的工件,且适用于不同材质,更由于图案、色泽生动而大幅提高产品附加值。此技术是以特殊化学处理的薄膜,经印上一定色彩图案后,平送于水的表面,利用水压作用,将图案均匀写于产品表面,而披覆薄膜则自动溶解,经清洗及烘干后,再上一层透明的保护涂料,此时产品已呈现一种截然不同的视觉效果。

覆膜工艺按照冷热、压力状况和材料可分为冷(冷压)覆膜、热(热活)覆膜和液体覆膜等方式。热覆膜技术是指将膜片上预涂的黏合剂加热活化,通过它将膜片与印品黏合在一起;而冷覆膜则是通过加压,直接靠黏合剂把薄膜与印品黏合在一起。这两种方法都可制作出紫外线防护膜、防水或抗摩擦膜等各类特种膜。最近,还出现一种新与技术,叫“液体覆膜”法。就是将透明液体用刷子、喷枪、滚筒或特殊覆膜机直接在产品表面刷上一层膜。技术操作虽简单,价钱亦低廉,但目前还不成熟。

小型覆膜机覆膜工艺

这类小型覆膜机就是为了满足中低消费者的需要而开发的。这类小型覆膜机解决了普通覆膜机的根本问题,覆膜机价格在1400-1500元之间,由于采用内热胶辊压膜,上下进膜,增加了预涂膜的受热时间,并且受热均衡,所以覆出来的膜,平整,光亮,和高档覆膜机覆出来的膜效果一样。只是这类小型覆膜机由于加热功率只有500W,虽然温度可调但是速度是固定的,每分钟可以压膜0.7-0.8米。适合于名片覆膜,菜谱覆膜,照片覆膜和图文印刷品覆膜,特别是一些小型印刷厂,打字复印店,名片制作社和影楼,为了降低设备投入,减少成本所以选用这类覆膜机的就比较多。目前来看这类小型覆膜机的市场前景很不错,很多原来只是自己用的客户到后来做起了这类覆膜机的销售了,而且销售量也不错。可以说这种小型覆膜机是性价比最高的。使用方便,效果明显,解决了一些小型终端客户的需求,推广价值也很大。

耗材用途分类

耗材1)打印耗材

激光打印机硒鼓

打印耗材,打印机的消耗品,如激光打印机耗材,硒鼓;喷墨打印机耗材,墨盒;针式打印机耗材,色带。

一般分为:原装耗材、通用耗材(兼容耗材)。

耗材2)电脑耗材

分为:鼠标,键盘,音箱,耳麦,插座,电源等等。

耗材3)印刷耗材

分为:油墨,版纸,及印刷设备配件等等。

耗材4)输出介质

分为:彩喷纸,相片纸,背胶纸,卡纸,打印纸,复印纸,特殊用途纸。

耗材5)手机周边耗材

分为:屏保,膜,手机美容设备,美容软件。

耗材6)医用耗材:

医用耗材(Medical Supplies):即医院用的消耗很频繁的配件类产品。

耗材主体分类

耗材1)原装耗材

指生产设备的厂商所生产的耗材,属于原厂,类似于专卖店性质,血统纯正,缺点是只适用该品牌下的产品,其他品牌混用可能会产生问题障碍。如惠普,爱普生,佳能,三星,联想,施乐,富士通,映美,利盟等。

耗材2)通用耗材

也叫兼容耗材,指非原装厂商生产的全新模具并且有自主专利的耗材产品,这类产品可以兼容多个品牌,通用性较好。如沈氏行琛,迪标,富美,泛能,红石,耐力,扬帆耐力等。

耗材3)再生耗材

指回收的耗材并再次加工的产品。可以循环利用,具有环保低碳的特点。目前国内大部分品牌都是再生耗材。

耗材第三方配送耗材

是指由专业的第三方进行统一集中来进行配送的耗材,它集合了原装耗材、通用耗材和再生耗材的所有优点,没有垄断,最重要的是成本低,效率高。如易欧、九好、立思辰等。

耗材趋势分析

打印机

打印机在全球已是进入普及的时代,台式喷墨机装机量从2000年的2.23亿台增加到2003年的3.19亿台,年复合增长率(CAGR)为12%,激光机从2000年的约6200万台增加到2003年的几乎8000万台保有量,年复合增长率达9%。全球有二亿七千万个用户,强烈地刺激了全球耗材业的发展。

据业内人事分析,从销售额看2008年全球大约卖出287亿美元激光机用鼓粉盒组件,其中包括新的0EM鼓粉盒、兼容的鼓粉盒和再制造的鼓粉盒组件;2008年全球新0EM墨盒、兼容墨盒和再制造墨盒总销售额达304亿美元。

全球环保型的(即再制造)喷墨盒及激光鼓粉盒组件年收入比0EM增长更快,2003年约70亿美元增长到2007年的110亿元,年复合增长率达12%(CAGR),原装0EM增长率为4%环保型产品的增速是任何行业里闻所未闻的。以单色激光机再制造鼓粉盒组件占全球销量的30%预计到2007年会达36%。世界通用耗材的趋势,将影响中国耗材业的走向。

由于跨国公司产品结构性调整,打印机制造业纷纷向中国转移,中国打印机成为生产大国,出口大国,全球每6台激光机中就有一台在中国制造,每3台针打机中有2台在中国制造,全球每7台喷墨机中就有2台在中国制造,近二年中国市场上,至2012年95%的色带,90%的宽格式喷墨机用介质与墨水已经实现了本地化,喷墨盒通用和再生耗材市场份额约占20%左右。激光鼓粉盒组件,2003年中国生产1700万套中,通用及再制造占约600万套,绝大部分出口,中国市场上只有10%左右的市场份额是通用激光耗材所占有。

中国平均每1000人拥有一台复印机平均每1000人拥有3.58台激光机平均每1000人拥有6.9台喷墨机与国外还有很大差距,未来前景乐观。全球通用激光耗材和再制造耗材约占30%左右,中国仅10%左右,还有很大的差距,要我们去占领。

办公耗材分类

硒鼓:用于激光打印机、复印机、激光一体机,每一种机器对就不同的硒鼓

粉仓:用于激光打印机、复印机、激光一体机,其实是硒鼓的一部分,它只装碳粉,没有感光组件,是鼓粉分离式打印机的粉部分。

墨盒:用于喷墨打印机、喷墨型传真机、一体机

色带框与色带:用于针式打印机

碳带:主要用于传真机

纸张:独立于设备的消耗性介质,它也可分为很多类型:

复印纸:即一般所称的普通纸

彩喷纸:专用于喷墨打印机上的纸张

传真热敏纸:专用于热敏传真机,以卷来计算

高光相纸:在打印机上打印照片效果的专用纸

绘图纸:专用于绘图仪

硫酸纸:因为纸张是透明的。可用于描图或透明打印。

......

对每一种纸张,都有尺寸和重量两种规格:

标准的尺寸有:A0,A1,A2,A3、A4、A5、B5....

标准的重量有:70G,80G,90G,100G,110G......

刻录盘片:用于电脑备份数据的介质,对于不同的刻录机,有不同的盘片,普通格式是CD-R,DVD格式是DVD-R,可以重复擦写的盘片称为RW。

软盘:用于电脑软驱的存储介质,通过软盘可以从一台电脑拷贝文件后到另一台电脑上用,方便文件的携带,但因为容量小且容易坏,现已逐渐淘汰;代之的是U盘或移动硬盘,很多MP3等也有类似的功能,当然也可以用笔记本电脑直接携带文件。

碳粉:硒鼓或粉仓中的粉,可以单买用于自己加粉到硒鼓或粉仓中,每一种硒鼓对应的粉可能都不相同。

墨水:墨盒中的流质部分,可以单买用于自己灌充到墨盒中

其他:其他很多耗材难以归类或专业性很强如:计数芯片、打印机传输组件、成象单元、感光鼓、、刮板、定影膜.....

办公耗材成本

办公耗材主要应用于企业,企业对办公耗材的需求量是非常大的,对于一个企业的采购来说,复印机、打印机等的采购支出,可以看做是固定资产投入,这种投入是一次性的,对于复印机、打印机后续的耗材支出,企业往往忽视了这方面的成本,甚至想当然地认为,后续的耗材支出要小于前期的投入。企业这样是犯了办公后勤管理的通病,殊不知,以复印机和打印机为代表的办公设备,或者叫做固定资产也好,是贬值的,加之原来的采购成本,对于企业来讲,这是不划算的买卖。

国外先进的国家企业,通常把企业的办公耗材采购外包出去,由一个专业的第三方公司来统一管理,甚至直接把企业的办公后勤外包出去,这种方式就叫做办公外包,或者叫做办公托管。美国的办公耗材外包的比例达到了67%,国内的还不到2.9%,根据仁通科技的调研数据,一个企业的办公耗材实现外包之后,其成本可以降低25-35%,不仅降低了企业的成本,而且还为企业节约了办公人员,哪怕是节约了一个行政人员,企业的月支出就可节省一两千块,同时,办公效率大大提高,如果实现整个办公后勤外包,那么,企业的后勤支出节约的成本可能会使企业负责人为之一惊。

办公耗材环保

鼓粉盒和喷墨盒的塑料部件、墨粉在原料选取、生产过程及用户使用与回收处理过程中都存在着污染环境、浪费资源、危害人体健康的风险。一般来讲,每个鼓粉盒最终残留的墨粉约20~50克,颗粒直径仅2~4微米,飘浮在空中,较易被人体吸入,损害呼吸器官;墨盒中的一滴残墨,可能污染30立方米的水源,而废旧墨盒普遍残留墨水10%~30%,一旦释放,会严重污染土壤和地下水。同时,鼓粉盒和喷墨盒产品在废弃后,若得不到有效地处理,也会污染环境。

从2001年12月开始,爱普生就在全国范围内建立起了爱普生正品耗材回收网点,眼下已经达到了20多个。将回收的使用完毕的打印机耗材进行再生资源化和无害化处理,包括将墨液制成新型材料着色剂等。

医用耗材医用耗材

序号

品名

规格型号

单位

实验室

1

一次性输液器

5号半针头、带钢针

基础护理

2

注射用水

5ml/支、50支/盒

基础护理

3

一次性注射器

5ml

基础护理

4

一次性注射器

2ml

基础护理

5

一次性注射器

1ml

基础护理

6

一次性灭菌橡胶手套

7号半(高邦牌)

基础护理

7

碘伏

100ml/瓶

基础护理

8

小砂轮

基础护理

9

青霉素空瓶

基础护理

10

医用胶布卷

1*400cm*13卷/盒

基础护理

11

一次性牙垫

基础护理

12

医用棉球

100g/包

城中护理

13

一次性输液器

城中护理

14

灭菌注射用水

2ml*10支/盒

城中护理

15

一次性灭菌橡胶手套

7号半(高邦牌)

城中护理

16

一次性手套

中号(50双/包)

外科实验室

17

手术丝线

1*3.5m

外科实验室

18

手术丝线

4*3.5m

外科实验室

19

手术丝线

7*3.5m

外科实验室

20

三角缝针

8*20

外科实验室

21

圆角缝针

8*20

外科实验室

22

手术刀片

23

外科实验室

23

碘伏

500ml

外科实验室

24

纱布块

6*8cm(200块/包)、8层

外科实验室

25

医用纱布

1000*84cm/包

外科实验室

26

医用脱脂棉

500g

外科实验室

27

医用胶布卷

1*400cm*13卷/盒

外科实验室

28

医用胶布

26*500cm/盒

外科实验室

29

绷带

8cm*6m*10卷/包

外科实验室

30

新洁尔灭

500ml

外科实验室

31

凡士林

500g/瓶

针灸实验室

32

一次性注射针头

0.7*30

针灸实验室

33

医用脱脂棉

500g

针灸实验室

34

一次性注射器

1ml

针灸实验室

35

一次性注射器

5ml

针灸实验室

36

医用棉球

100g/包

针灸实验室

37

可吸收性外科缝线

3-0、100cm (医用羊肠线)

针灸实验室

38

医用胶布卷

1*400cm*13卷/盒

针灸实验室

39

绷带

8cm*6m*10卷/包

针灸实验室

40

碘伏

100ml/瓶

针灸实验室

41

针灸针

¢0.3*25mm

针灸实验室

42

医用酒精

95% 500ml/瓶

针灸实验室

43

3%戊二醛消毒剂

2500ml

五官实验室

44

3%双氧水

500ml

五官实验室

45

一次性输液器

带针

五官实验室

46

纱布块

6*8cm(200块/包)、8层

五官实验室

47

红霉素眼膏

2g/支

五官实验室

48

氯霉素滴眼液

8ml/支

五官实验室

49

75%酒精

100ml/瓶

五官实验室

50

0.9%氯化钠注射液

500ml/瓶

五官实验室

51

碘伏

500ml/瓶

五官实验室

52

医用棉签

20小包/包

内科实验室

53

心电图纸

63mm*30m(10卷/盒)

内科实验室

54

84消毒液

500ml

内科实验室

55

碘伏

500ml

内科实验室

56

75%酒精

100ml/瓶

内科实验室

57

0.9%氯化钠注射液

500ml/瓶

内科实验室

58

医用棉签

20小包/包

妇产科实验室

59

纱布块

6*8cm(200块/包)、8层

妇产科实验室

60

灭菌医用橡胶手套

中号(50双/包)

妇产科实验室

61

碘伏

500ml

妇产科实验室

62

三角缝针

8*20

妇产科实验室

63

圆角缝针

8*20

妇产科实验室

64

手术丝线

7*3.5m

妇产科实验室

65

医用纱布

1000*84cm/包

妇产科实验室

66

尼可刹米注射液

1.5ml/支

药理实验室

67

硫酸阿托品注射液

2ml/支

药理实验室

68

硝酸毛果芸香碱滴眼液

10ml/支

药理实验室

69

盐酸苯肾上腺素(新福林)

10ml/支

药理实验室

70

肝素钠注射液

2ml/支

药理实验室

71

0.9%氯化钠注射液

500ml/瓶

药理实验室

72

苯巴比妥钠

1ml:0.1mg

药理实验室

73

盐酸氯丙嗪

1ml:25mg

药理实验室

74

一次性注射器

5ml

药理实验室

75

一次性注射器

1ml

药理实验室

76

纱布块

6*8cm(200块/包)、8层

药理实验室

77

头皮针

0.55*20

药理实验室

78

灭菌医用橡胶手套

中号(50双/包)

药理实验室

79

明胶海绵

6*1cm

生理实验室

80

碘伏

500ml

生理实验室

81

3%双氧水

500ml

生理实验室

82

6-羟基多巴胺

50mg*10支/盒

生理实验室

83

手术刀片

23

化学实验室

84

医用面口罩

加厚

化学实验室

85

HCG试纸

1*100片/盒

城中微免

86

沙保弱氏培养基

250g

城中微免

87

乙肝表面抗原诊断试剂盒

酶联免疫法

城中微免

88

药敏试纸

庆大霉素

城中微免

89

药敏试纸

氯霉素

城中微免

90

药敏试纸

链霉素

城中微免

91

药敏试纸

先锋霉素

城中微免

92

医用纱布

1000*84cm/包

城中微免

93

伤寒诊断血清

ml

城中微免

94

一次性医用手套

7号

城中微免

95

95%医用酒精

500ml

城中微免

96

医用棉签

20小包/包

城中微免

97

84消毒液

500ml

城中微免

98

防护工作服

城中微免

99

防护手套

城中微免

100

医用棉签

20小包/包

城中药理

101

医用纱布

1000*84cm/包

城中药理

102

一次性医用手套

7号

城中药理

103

抗A抗B标准血清

10ml/支

城中生理

104

去甲肾上腺素

1ml/支 *10

城中生理

105

一次性采血针

城中生理

106

一次性注射器

5ml

城中生理

107

纱布块

6*8cm(200块/包)、8层

城中生理

108

医用缝合线

城中生理

109

医用缝合线

城中生理

110

一次性医用手套

7号

城中生理

111

医用棉签

20小包/包

城中生理

112

医用棉签

20小包/包

城中生化

113

医用纱布

1000*84cm/包

城中生化

114

乳胶管

城中生化

115

医用脱脂棉

500g

城中生化

116

一次性口罩

17.5*9.5中号双层

城中生化

117

一次性医用手套

7号

城中生化

118

0.9%氯化钠注射液

500ml/瓶

城中生化

119

灭菌医用橡胶手套

7号半(50双/包)

城中解剖

120

碘伏

500ml

城中解剖

121

84消毒液

500ml

城中解剖

122

医用脱脂棉

500g

城中解剖

123

医用棉签

20小包/包

城中解剖

124

医用棉签

20小包/包

城中外科

125

纱布块

6*8cm(200块/包)、8层

城中外科

126

碘伏

500ml

城中外科

127

84消毒液

500ml

城中外科

128

一次性注射器

1ml

中药实验室

129

一次性注射器

2ml

中药实验室

130

一次性注射器

5ml

中药实验室

131

阿托品注射液

0.5mg*10

中药实验室

132

肾上腺素注射液

1mg*10

中药实验室

133

去甲肾上腺素注射液

2mg*10

中药实验室

134

硝酸异山梨酯

片剂

中药实验室

135

卡托普利

片剂

中药实验室

136

红霉素

片剂

中药实验室

137

磺胺

片剂

中药实验室

138

对乙酰氨基酚

片剂

中药实验室

139

阿司匹林

片剂

中药实验室

140

维生素B1注射液

中药实验室

141

维生素C注射液

中药实验室

142

维生素B6注射液

中药实验室

143

普鲁卡因注射液

中药实验室

144

利多卡因注射液

中药实验室

电脑耗材基本定义

电脑分软件和硬件。

电脑耗材基本概况

电脑上用的东西,除了电脑本身(包括主机、键盘、鼠标、显示器)以及U盘、移动硬盘、打印机、扫描仪、数码相机、摄像头、音箱、耳麦、护腕托、USB扩展器等输出输入设备之外的所有的器材、物品,都属于电脑耗材一类。

电脑耗材包括:打印纸、复写纸、复印纸,软盘、光盘,鼠标垫、防辐射屏,电源盒、插座、电源线、数据线、网线,色带、墨盒、墨水、硒鼓、碳粉,等等。

大致的说:

机箱电源 音响耳机 游戏配件

网络设备 碳粉硒 墨盒墨水

打印色带 打复印纸 外设配件

专用工具 电源插座 电脑桌椅 等等

电脑耗材如何辨别耗材真伪

产品或包装盒上有无标识

包装盒上有无防伪标签

防伪标签有无变色特性及字体滚动技术

产品有无重新包装过的痕迹

产品有无常用的无包装、内包装

墨盒经常出现故障或打印质量拙劣

其次是价格问题,低于或高于指定经销商提供的价格

通用耗材通用耗材

通用耗材在打印机行业内又称为兼容耗材,通用耗材是指能够代替原装品牌的耗材。

打印机厂家(联想,松下,爱普生,惠普,兄弟,佳能,富士施乐,三星等)自己生产的耗材统称为原装耗材,非原装厂家生产的适用于原装打印机的耗材叫通用耗材,通用耗材又叫兼容耗材 ,除非有特殊需要的打印需求,现在的正规通用耗材厂家的生产出来的产品已经可以完全替代原装耗材,价格便宜的原装耗材千万不要买,一般都是假冒伪劣产品。

通用耗材通用耗材在中国

目前中国通用耗材行业潜力巨大,经过二十多年的发展,民族打印耗材产业发生了巨大的变化。民族打印耗材经历了培育期、发展期,已经迈向了成熟期。 民族品牌耗材发展之路,由通用耗材步入品牌耗材。

2013年两会结束后,中央国家机关打印耗材的采购组织方式再一次进行创新,由协议供货转变为京内定点采购,且打印复印用“通用耗材”即打印复印用再生鼓粉盒,属强制集中采购项目,这对民族打印耗材产业无疑是巨大的利好消息,就在中华民族为实现伟大复兴的“中国梦”而努力拼搏、踏实苦干时,民族打印耗材产业也迎来了“历史的春天”。

随着中国耗材市场的逐步规范以及用户对耗材了解程度的加深,兼容耗材会为更多的用户所接受。选择一款知名品牌质量有保证的兼容耗材意味著更多的实惠,因为通常情况下,兼容耗材的价格比原装耗材便宜1/3。目前国内喷墨盒兼容耗材生产商已经超过5家。

通用耗材通用耗材现状分析

在全球市场上,兼容耗材的市场份额已经达到了15%以上,而在中国,兼容耗材尚未得到大多数用户的认可,由于用户对兼容耗材的了解较少,加上国内打印耗材市场上假冒伪劣耗材的充斥,在伤害了用户利益的同时,也使不了解情况的用户对购买兼容耗材存在一定顾虑。着也从一定程度上增加了兼容耗材推广的难度。但是,在用户层次较高的美国,购买打印耗材看重的是性价比,即在同种打印质量下,谁的价格更有竞争力。在理性的选购理念下,价格相对便宜的兼容耗材被用户所选择的可能也更大。

打印机耗材打印机耗材分类

根据所依赖的设备、使用用途及耗材本身的种类等等有不同的分类方法,下面是按耗材种类分类的。

硒鼓:用于激光打印机、复印机、激光一体机,每一款机器都有特定的硒鼓。

粉仓:用于激光打印机、复印机、激光一体机打印机耗材之瓶粉(也称为碳粉,墨粉)

,其实是硒鼓的一部分,它只装碳粉,没有感光组件,是鼓粉分离式打印机的粉部分。

墨盒:用于喷墨打印机、喷墨型传真机、一体机。

色带框与色带及打印头:用于针式打印机。

纸张:独立于设备的消耗性介质,它也可分为很多类型:

(1)打印纸:即一般所称的普通纸.

(2)彩喷纸:专用于喷墨打印机上的纸张.

(3)高光相纸:在打印机上打印照片效果的专用纸.

(4)硫酸纸:因为纸张是透明的。可用于描图或透明打印。

碳粉:硒鼓或粉仓中的粉,可以单买用于自己加粉到硒鼓或粉仓中,每一种硒鼓对应的粉可能都不相同。

墨水:墨盒中的流质部分,可以单买用于自己灌充到墨盒中。

连供:连供就是“连续供墨系统”,一般是指通过外置的大容量墨水瓶跟打印机原有的喷头系统连接实现大量低成本打印,这种墨水瓶一般固定到打印机外边,还需要对原有的供墨系统进行改造,所以加装连供后一般就会失去保修。自己手动加墨只是改动和破坏墨盒,对打印机没有伤害(当然加墨后的损害不算)。

打印机耗材爱普生墨仓式打印机

家庭用户、学生用户、SOHO、商务用户等可供选择的打印机有三种:激光打印机、喷墨打印机、墨仓式打印机。墨仓式打印机凭借“省”、“好”、“多”优势,成为目前打印机的最优的选择。

墨仓式打印机定义:墨仓式打印机是指支持超大容量墨仓,可实现单套耗材超高打印量和超低打印成本,且用户可享受含打印头在内的原厂整机保修服务的打印机。

墨仓式打印机优势:“省”、“好”、“多”

打印机耗材优势一:“省”

a) 爱普生墨仓式打印机标配超大容量墨水,四色分体,每瓶70ml,可实现黑色4000页或彩色6500页的海量打印,而每瓶墨水的媒体报价仅为60元。按此算来,黑色单张成本为1分5,彩色不到5分钱,比灌粉或改装连供的打印成本更低。

b) 爱普生墨仓式打印机均采用爱普生特有的微压电打印技术,其打印头为耐久式打印头,不是耗材,具有长久的使用寿命和稳定的工作性能,并可享受原厂的保修服务。再配合原装墨仓系统,后期使用成本更省。

c) 爱普生墨仓式打印机的机身设计较之前的产品更为紧凑小巧,其中L353墨仓式一体机的体积较前代产品减小了12%,为用户节省更多空间的同时,由于使用更少的原材料,也更加环保。

打印机耗材优势二:“好”

a) 爱普生墨仓式打印机采用原装墨仓系统。该系统由恒压墨仓、双分子材质输墨管及运输锁组成。整个原装墨仓系统采用准密封隔光设计,避免了尘埃的进入,极大降低堵头率;双分子材质输墨管,防止墨水挥发,确保墨水长久保存,呈现高质量的打印品质。该系统的恒压墨仓设计,可精准控制供墨压力,一体化设计与合理的输墨管线排布,确保墨水供应持续稳定,打印输出畅通无阻。运输锁的贴心设计可防止移动打印机时,出现墨水回流、泄漏等麻烦。原装墨仓式设计极大降低了导致打印故障的压力、杂质、挥发等问题,确保打印持续稳定,让用户使用起来更加安心和方便。

b) 爱普生墨仓式产品还为用户提供了安心的售后保障,部分型号在促销期内购买并注册,还可使整机(含打印头在内)的保修期延长至两年。目前爱普生服务网络遍及全国所有省份的260余个城市或地区,共有500多家认证服务机构,认证维修工程师2000余人,可为用户提供全方位的专业售后服务。

c) 爱普生墨仓式打印机采用的原装墨水均在高洁净度无尘车间生产,纯净少杂质,可有效避免打印头堵头现象,且墨水色彩艳丽,结合爱普生微压电打印机技术,可实现最高5760dpi分辨率,让用户享受真正高品质输出打印。

打印机耗材优势三:“多”

a) 爱普生墨仓式打印机随机标配超大容量四色墨水,如果打印 ISO标准样张,可实现黑色4000页或彩色6500页的海量打印,比普通激光打印机的打印量还要高出几倍。

b) 如此“多”的打印量,让用户畅打无忧。大容量墨水,在使用过程中无需频繁更换墨盒,既提高了使用便利性,又有效利用了资源,可以说是目前市场上最具性价比的产品。

墨仓式打印机产品线丰富:第一代产品包括:墨仓式打印机L101、墨仓式一体机L201、墨仓式照片打印机L801(6色);新品:墨仓式打印机L111、L301、L303;墨仓式一体机L211、L351、L353;墨仓式无线一体机L358;墨仓式网络传真一体机(即将上市);此外,还有工作组级墨仓式打印机WP-4011、工作组级墨仓式一体机WP-4511、WP-4521。

耗材之都耗材之都概述

耗材之都,珠海在全球打印行业的别称。2010 年9 月26 日, 在第四届中国(珠海)国际打印耗材展览会开幕式上,中国计算机行业协会授予珠海市“打印耗材之都”牌匾。

据调查统计结果显示,珠海市现有打印耗材企业共616家,其中,零售商和生产型企业数量位居前两名,分别占珠海市打印耗材企业总数的60%和26%;从分布范围看,超过一半企业(不包含零售商)集中于市区;现有耗材从业人员近5万,是全球耗材从业人员总数的1/3;目前拥有1000多项专利,是国内拥有打印耗材专利最多、水准最高的城市。

此外,在珠海市所有产业中,耗材行业是目前唯一一个配套完整、上下游产业齐全的产业链,相关配套企业共127家,是全球最大的打印耗材及零配件生产基地。

耗材之都耗材-珠海造

基于相关发展现状,珠海耗材行业协会负责人表示,耗材行业将致力于建立环保型打印/印刷耗材产业样板。使 “耗材-珠海造”的品牌走向全球。鉴于珠海耗材产业在全国和全球的重要影响,中国计算机行业协会已同意将给珠海授予“打印耗材之都”的奖牌,以肯定珠海在耗材产业的龙头地位。

耗材之都耗材产业

2007 年,再生时代董事总经理李广连先生提出了“珠海,世界耗材之都”概念。

全球30%的硒鼓,50%的墨盒,80%的色带均来自珠海这个“耗材之都”。已经形成了全球最大的产业集群,其中全新硒鼓模具制造、OPC集散、磁辊等核心部件也出现了具备全球最大规模。

耗材制造细分产业优势雄踞世界第一位。

耗材之都产业进程

作为通用耗材产业的巨头,天威与赛纳(格之格品牌持有人) 分别在配件与打印机方面有了新的突破,超更全产业链方向突围,天威完成了对碳粉、鼓芯等产业链整合,赛纳成立奔图科技,推出了第一台自主知识产权的打印机。

随着随着制造工艺的不断成熟和完善,行业无序竞争加剧,电子商务“井喷”发展,传统的第一代制造加销售的渠道模式正在经历前所未有的变革压力。打印技术提供商mahamudra technology实验室成立大手印科技,并发布“打印耗材云计划”,迈向“第二代打印耗材”时代,以改变现有无序竞争的局面,有效整合优质细分产业制造优势。在庞大的打印耗材制造群体的基础上,逐步完善商业模式、服务平台。此计划将持续扩容,完善产品体系,除惠普、佳能、三星、兄弟等常规主流产品外,还将松下、利盟、施乐、OKI、美能达、联想、爱普生等细分产品纳入计划,从最初的激光打印机耗材到喷墨打印机耗材、传真机耗材、复印机耗材、针式打印机耗材全面参与,此计划将改变原有传统的销售模式,是打印耗材兼容领域的一次变革。

打印耗材分类

根据所依赖的设备、使用用途及耗材本身的种类等等有不同的分类方法,下面是按耗材种类分类的。

硒鼓:用于激光打印机、复印机、激光一体机,每一种机器对就不同的硒鼓

粉仓:用于激光打印机、复印机、激光一体机,其实是硒鼓的一部分,它只装碳粉,没有感光组件,是鼓粉分离式打印机的粉部分。

墨盒:用于喷墨打印机、喷墨型传真机、一体机

碳粉:硒鼓或粉仓中的粉,可以单买用于自己加粉到硒鼓或粉仓中,每一种硒鼓对应的粉可能都不相同。

墨水:墨盒中的流质部分,可以单买用于自己灌充到墨盒中。

色带框与色带:用于针式打印机

纸张:独立于设备的消耗性介质,它也可分为很多类型:

打印纸:即一般所称的普通纸

彩喷纸:专用于喷墨打印机上的纸张

高光相纸:在打印机上打印照片效果的专用纸

硫酸纸:因为纸张是透明的。可用于描图或透明打印。

牙科材料定义

牙科材料是生物医学材料之一,用于口腔生物环境中。

牙科材料分类

牙科材料,也称齿科材料或口腔材料。

牙科材料可分为公用耗材及专科材料。专科材料又分为口内、口外、修复、正畸、技工和口腔保健六科室用耗材。

(一)共用耗材一次性口腔检查器械盒 , 一次性帽子/口罩/手套, 注射器及冲洗针 , 吸唾器头 ,橡皮障附件 ,局部麻醉剂,棉球/纱布等制品, 消毒产品 ,工作服/鞋 ,防护镜 ,防护用品 , 防护面罩 , X光片/冲洗液 , 其他 。

(二)口内消耗材料常用充填材料 , 复合树脂 , 粘接剂 , 酸蚀剂 ,窝沟封闭剂 ,根管充填材料 , 纤维桩/固位钉, 根管消毒材料,脱敏/防龋材料, 漂白用品 , 专用塑料薄膜 ,扩大/拔髓针, 根管锉 ,牙胶尖 ,成形片, 银合金粉,小楔子 ,橡皮障防湿装置,齿菌斑控制产品 , 氟化材料 , 口腔溃疡膜 , 失活剂 , 其他。

(三)口外、种植常用外科材料 , 种植材料 ,种植体 , 钢板/钛板 ,固位钉 ,人工骨 ,其它 。

(四)正畸耗材正畸粘接材料,托槽 ,弓丝 , 扩弓器,牵引装置, 种植钉/手柄 ,牵引圈 ,链状橡皮圈 , 弹力线 ,游离牵引钩 ,舌侧扣,正畸测力计,拉钩 ,结扎丝,正畸推/拉簧,带环/颊面管,

(五)修复、技工耗材印模材 , 临时修复 , 排龈线 , 托盘 ,义齿/树脂牙 , 磨具 , 金刚砂车针,切盘及片切砂条/手柄 ,瓷粉,烤瓷/陶瓷材料 ,合金/钢 ,重衬和修理材料 , 分离剂/义齿清洁剂 , 橡胶碗 , 钢丝/网 , 蜡制品,石膏/刀/锯/剪,精密附着体 ,打磨抛光材料 ,牙托/造牙粉/水 , 蜡 ,包埋料, 冠桥材料 ,焊条/焊煤 ,咬合纸,液/油/剂/胶水/粉/沙/膏/笔/钉 , 质保卡 , 其他 。

(六)预防保健材料。有氟化物凝胶、窝沟封闭剂和口腔保护器等。此外,还有垫底材料、颌面修复材料、包埋材料、磨平抛光材料等

中国印刷耗材应用介绍

中国印刷耗材是专业从事该行业的研究、推广;着力于为该行业提供全方位的资讯和专业服务;也必将成为从事该行业的经营,学习者的研究和学习平台。

中国印刷物资总公司简介

1972年12月两个单位经国务院办公室批准组成中国印刷物资公司,1994年经新闻出版署批准更名为中国印刷物资总公司。历史上曾先后隶属于文化部、新闻总署和国家新闻出版总署,2003年3月政企分开后归属中国印刷集团公司管理。几十年来,中国印刷物资总公司曾担负着国家新闻出版用纸的订货、计划分配和调拨供应工作。经营销售各种国产、进口纸张、印刷机械、印刷器材和书籍装帧材料;承办新建、扩建印刷厂的技术咨询、设计和配套承包供应;组织印刷物资的新产品开发;举办国内外印刷设备、器材的技术交流和展销;与外商合作设立技术服务中心,经(代)销各种进口和国产印刷机零配件。

中国印刷物资总公司曾经是中国最大的经销印刷物资的公司,拥有固定资产3亿元,资产总额5.8亿元。具有较强的仓储和印刷物资接、发运能力,有占地10万平方米的库区,7万平方米的库房和一条铁路专用线,配备有先进的装卸、运输工具。总公司自92年以来,曾先后荣获“中国物资流通百强企业”称号,并在“中国500家最大服务业企业”评价中入选。

2006年初,按照中国印刷集团的要求,中国印刷物资总公司实行了主辅分离经营。印刷物资贸易由新成立的物贸公司负责。中国印刷物资总公司除负责部分纸张、装帧材料的经营外,主要负责现有土地、办公房屋和职工住宅的管理,对历史库存商品进行清理和处置、解决和处理历史遗留问题,做好离退休职工的服务和管理工作。从2009年10月开始,根据集团公司的安排,物资总公司担负起了中印大厦的物业管理和招商出租工作。在很短的时间内,物资总公司通过学习、咨询、培训、招聘,成功组建了一支专业的物业管理队伍,保证了中印大厦的交付使用和各项工作的顺利开展。同时,通过招商出租的宣传和洽谈,圆满地完成了中印大厦8780平米写字楼的招商工作,出租率达到了100%。

几年来,物资总公司通过思想转换,切实地确定市场定位,根据担负的新任务,认真的把握努力方向,狠抓队伍建设,团结一致,一步一个脚印地完成了各项任务。在资产管理、债务清理、部分印刷物资的销售、历史库存商品处置、中印大厦的物业管理、解决买断职工遗留问题、离退休老职工的服务等方面,都取得了一定成绩,实现了内部稳定、辅业经营稳定上升的可喜形势,为集团公司的全面建设贡献了力量。

中国印刷物资总公司是中国最大的印刷物资经销公司,具有很强的仓储和印刷物资接、发、运能力,有占地10万平方米的库区,7万平方米的库房和铁路专用线,配备有先进的装卸、运输工具。总公司自92年以来,曾先后荣获“中国物资流通百强企业”、“中国500家最大服务业企业”及“AAA企业”等称号,并拥自中华人民共和国经济贸易委员会核准的“一级代理商”资格。

中国包装印刷展览网简介

中国包装印刷展览网主要面向印刷设备、包装机械、印刷耗材、办公设备及专用配件等领域的专业用户创建全球网络营销服务平台,致力于为国内外包装印刷及相关企业搭建信息互动的桥梁,为客户实现商机!

印库网百科名片

印库网是隶属上海印库网络信息科技有限公司旗下、国内最专业的印刷耗材网上商城。

印库网公司概况

印库网是由上海印库网络信息科技有限公司 隆重推出的印库网Logo

适合印刷耗材行业的B2C平台,用意是加快加大原印刷耗材门户平台在市场的融合度。印库网是一个产品品种齐全、价格低廉,并拥有自主品牌的印刷耗材的Shopping Mall,致力于为客户打造私家专属的网上印耗仓库。

印库网印库服务目标

让印刷耗材的供求变的简单,让“他”能即时找到”你“!

印库网印库优势

印库的七大优势:

1、 省钱:打破传统的供销模式,去除中间层层环节,降低采购成本,把可观的利 润还给你

2、 省时:全新的采购体验,在线采购,轻点鼠标,足不出户,省时省力;

3、 产品:强大的产品资源库,四千多种产品选择,品牌,档次,任你选,终有适合您的

4、 物流:快捷专业的物流体系,门对门送货服务,一个电话,货物到手

5、 专业:打造您的专属印耗仓库,专业的产品推荐,技术支持和售后服务

6、 增值:可至积分商城兑换你所需的精美礼品,免费赠送高价广告位,免费帮助您的; 企业进行宣传推广以及中国印刷耗材网的配套服务等;

7、 促销:连续不断的促销活动,大礼连连放送。

中国印刷耗材网功能介绍

中国印刷耗材网是一个与自身行业相符的,更为垂直化的,自主品牌的电子商务平台. 通过和中搜网络科技的战略合作,运用中搜的云应用技术和个性化微件技术构筑而成的这个平台,在印刷耗材供求信息的提供上,我们的门户提供了更加符合行业特征的产品库和供求库,并且可基于产品库的供求定向抓取、基于产品分类的供求流转,以及基于产品分类的全维度供求展示和检索等创新功能,此外,通过定向抓取印刷耗材产品信息以及分类、组合等优化,资讯方面也更加方便管理和展示.由于会员、广告系统细分功能的深化,实现了真正可运营的全套体系。不仅如此,门户还加入了与印刷行业相关的展会、招聘、以及与本行业相关的多维搜索和即时聊天工具的整合。这些都大幅提升了中国印刷耗材网的实际可操作性。”

中国印刷耗材网目标

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晒版概述

晒版简介

晒版即曝光,晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文,通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。在网版、PS版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干,将有图像的胶片覆盖在上面,通过强光照射胶片,胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上,这个曝光影印的过程俗称晒版。

完成晒版工作的设备称为晒版机。

晒版机按感光材料可分成:网版晒版机,PS版晒版机,树脂版晒版机等。

晒版机按光源功率可分成:1KW晒版机,3KW晒版机,5KW晒版机等。

晒版机按光源种类可分成:即亮型(瞬间点亮型)晒版机,保温型(常亮型)晒版机等。

晒版机按结构可分成:上光源晒版机,下光源晒版机,双面晒版机,双抽屉式晒版机等。

为了提高影印的的质量,减少光线投射产生的阴影,晒版机一般都装有抽真空系统,使叠放在一起的有图文胶片与被曝光版材同处在负压环境里,尽量紧贴至无缝隙,使图像曝光影印精准。

晒版晒版时间

晒版光源对曝光的影响

晒版光源的选择是网印制版工艺中首先要考虑的问题,正确选择和使用光源,对于提高网版质量、简化操作、节约能源、维护健康、降低成本具有极为重要的意义。

为了提高制版质量,必须充分研究感光材料与光源的匹配关系,光源的输出功率,光源与网版的距离及光源的波长,并掌握好曝光时间。

感光材料对光源具有选择性,表1是几种常用光源的特点及辐射波长,可见,所有的感光乳剂均可选择金属卤素灯,高压汞灯和一些荧光灯(冷光灯)作为晒版光源,但由于发光范围的差别,曝光时间与图像质量略有不同。

光源强度也是影响曝光时间的因素。光源强度是指光源作用于感光膜上能量的大小,它与所用光源、光源与网版的距离(灯距)有关,如果灯距发生变化,必须重新计算最佳曝光时间。曝光时间与灯距成平方关系,经验证明,如果灯距增加1倍,曝光时间则需要增加3倍;反之,如果缩小1倍灯距,曝光时间应减为原来的四分之一。

曝光过度与曝光不足对网版的影响

正确曝光是保证印刷质量的先决条件,正确曝光的网版能忠实再现原稿,避免图案线条不清晰、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象,影响网版图像边缘清晰度和解像力;曝光不足是经常发生的,如果没有及时发现,上机印刷后,不仅印刷质量差,浪费原料,而且网版难以回收。曝光不足有几种表现。

1)显影过程中发生破损和针孔

曝光不足的网版,显影时由于水压的作用,会造成图像边缘不规则,胶膜有针孔,感光胶沿丝网的涂胶面流淌,或自网孔向下淌。发现这一问题后,要通过试验确定曝光时间,重新晒版。另外,曝光不足将影响到网版在印刷机上的使用寿命,对于短版活没问题,若印量为几千印或上万印,由于感光胶未充分固化,网版图像有可能出现针孔或破损,或者由于强腐蚀溶剂和油墨的浸蚀造成版膜脱落,因此,曝光不足的网版不能上机印刷。

2)印刷图像不完整

曝光不足,易造成未固化的感光胶流入图文通孔内,干燥后在网版上易形成透明的薄膜堵住网孔,造成印刷图像不完整,影响产品质量

有人认为,可通过减少曝光时间提高图案的清晰度,实际上这种做法是错误的,因为曝光不足并不会增加清晰度,清晰度是在底片反差达到要求后,借助于线条的清晰度或网点的精确程度表现出的印刷边缘质量。提高清晰度并不能依靠减少曝光时间来改善,尤其是印量大时。

3)网版难于回收

曝光不足的后果还会出现在印刷过程中,由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用,与丝网结合在一起,使网版回收处理时难以脱膜,造成网版报废。

丝网目数与颜色对曝光的影响

目前,丝网品种较多,产品参差不齐,但有一点必须明确,丝网的目数与丝径决定着丝网的开孔率和网布厚度,同时,又影响着感光乳剂的网上驻留量,显然,开孔率大、丝线粗的丝网可涂布的感光乳剂就厚,所以曝光时间也应相应加长,反之则曝光时间缩短。

一般而言,白色丝网容易产生光散射现象,将紫外线反射到不应该曝光的图像边缘部分,造成图像边缘不清晰,出现锯齿,虽然曝光时间短,但影响了网版的分辨力和线条的清晰度。而黄色丝网可吸收波长在350~420nm的紫外线,有效减弱散射光对网版的破坏作用。实验证明,采用暖黄色丝网制版,紫外线照射在黄色丝网上,反射出来的光线已不含有350~420nm的有害波长。由于消除了紫外线散射,就能得到边缘清晰的图文,因此,在制作精细网版时,应尽可能选择黄色丝网制版,并通过选择最佳的曝光时间来提高网版耐印力,也利于网版回收。

温湿度对曝光的影响

温度变化对感光乳剂层影响较大,在通常情况下,温度在4℃以下,胶膜的感光灵敏度非常迟钝;而温度每升高1.8℃时,感光胶层的感光灵敏度即增加3倍,感光胶层的光固化速度也相应提高,曝光时间减少。但温度过高(40℃以上)时,未曝光的光敏剂容易发生暗反应,使感光胶产生自交联,其结果是高光部分网点丢失,网版分辨力明显下降,因此,操作环境应控制在25℃左右。

湿度变化也会影响网版的曝光质量,在网版未彻底干燥或环境湿度较大的情况下曝光,得到的网版耐印力将下降,操作环境的相对湿度控制在50%~70%,曝光效果最佳。

正确选择曝光时间

确定网版最佳曝光时间的方法有几种,要根据所用感光乳剂而定,一般地说,感光乳剂的生产厂家会针对自己的产品提供曝光的基本参数,您可以参照这些参数选择适合自己的最佳曝光时间,或采取以下方法确定曝光时间。

1.分级曝光测试法

分级曝光测试法是晒版常用的曝光时间测试法,它是以所计算出来的近似曝光时间为中等曝光时间,然后对同一块网版的各部分进行不同程度的曝光,从而获得最佳曝光时间。具体步骤是:先按近似曝光时间的50%对网版进行曝光,然后盖住网版的1/5,再按近似曝光时间的25%曝光,即每次都多遮盖1/5,并按前一次的曝光时间的50%进行曝光,可得到5个曝光程度不同的区域,网版经冲洗、烘干,打样后,便可找到最佳曝光时间。

2.曝光测试条(片)测试法

曝光测试条是丝网印刷必备的工具,它能准确测试出不同感光胶、不同膜厚的网版对于不同光源的正确曝光时间,对提高网版质量起着重要的辅助作用。常用的有EC测试条和楔形测试条,后者控制效果更好,可以随心所欲地增减曝光时间。

由于影响网版曝光质量的因素很多,因此借助于曝光控制工具正确选择曝光时间,是保证网版质量的最有效的手段。

印刷耗材行业门户应用介绍

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印刷物资作用分类

按印刷物资在生产中的作用进行分类,可以分为如下7类:

主要原材料,指构成印刷实体的物资,主要是指纸张、油墨等

辅助材料,指在印刷品生产过程中有助于产品形成但不构成产品实体的物资,比如:PS版、还原剂等

印刷设备,指生产印刷品所需的专用印刷设备和辅助设备,一般分为:印前设备、印刷设备、纸箱设备、包装设备、印工加工设备、其他辅助设备等

动力,指用于印刷生产和管理等方面的电力、蒸汽、压缩空气等

配件,指准备更换印刷设备中已磨损和老化的零件和部件的各种专用备件

工具,指在印刷生产中所消耗的各种夹具等

软件,指印前制作所需的软件和拼版辅助软件等

采用这种分类方法,便于印刷企业制订印刷物资消耗定额,计算各种印刷物资需要量和印刷品生产成本。

印刷物资自然属性分类

按印刷物资的自然属性进行分类,可以分为如下4类:

纸张:包括轻涂纸、书写纸、双胶纸、铜版纸、哑粉纸、白卡纸、无碳复写纸、白板纸及灰板纸等;

印刷材料:包括印刷过程所用的耗材如PS版、菲林、油墨、橡皮布、润版液及相关的配套材料;

机器设备:包括印刷设备、制版设备、装订设备及所有的印后加工设备;

印刷机配件:包括印刷设备的各种易损件、零件、配件、检测仪器、仪表等相关

采用这种分类方法,便于编制印刷物资供应目录,也便于印刷物资采购、存储、保管和运输。

中国印刷物资公司简介

中国印刷物资公司是经营印刷物资供销的企业,1986年 1月由原中国出版纸张公司 (1952年成立)和原中国印刷物资公司(1958年成立)合并组成,地址在北京。

中国印刷物资公司主要业务

主要业务是:负责制定全国新闻出版用纸计划,承担中央级出版社、报社和杂志社新闻出版用纸的计划管理和供应工作;协同有关部门经办印刷机械、印刷器材、装帧材料等的组织生产和分配供应工作;会同有关单位组织新闻出版用纸、印刷设备、 器材的新产品试制和进口业务; 承办新建、扩建印刷厂的技术咨询、设计和设备的配套承包供应工作;举办国内、国外印刷设备、器材的技术交流;与外商合作设立技术服务中心,经(代)销各种进口和国产印刷机零配件;办理主管部门交办的援外项目等。

四川省印刷物资有限责任公司公司简介

我公司系新华文轩出版传媒股份有限公司全资控股子公司,公司的前身为成立于1975年的“四川省毛主席著作物资供应站”,1980年8月经省委宣传部批准将物资供应站改为“四川省印刷物资公司”,负责全省印刷物资的归口和管理,并逐步形成全川印刷物资供应的主渠道。主营纸张、印刷机械设备、配件和器材、油墨等印刷物资。我公司作为四川省长期以来经营印刷物资的国有企业,通过多年参与市场竞争,已逐步形成一支适应市场的印刷物资销售专业团队。在产品资源、市场网络、技术服务等方面具备较大的优势。2011年的销售规模为3.28亿元,在西南同行业中名列前茅。随着新华文轩出版传媒股份有限公司对印刷物资资源的强势整合不断深入,公司有望成为西南印刷物资经营行业的龙头企业。

公司拥有一支能在市场上打硬仗的干部和员工队伍。目前在岗职工72人,拥有各类专业技术职称的34人。

目前,公司已获得六家国内实力最强的印刷机械制造企业在四川的总代理权,十余类具有较强竞争力的印刷器材、油墨厂家(如济南华福印刷材料有限公司—热熔胶、无锡市万力粘合材料有限公司—热熔胶、汉高(中国)投资有限公司—热熔胶、上海牡丹油墨有限公司、特瑞堡工程织物(上海)有限公司—火神橡皮布、上海爱凯思刀片有限公司、中山市富日印刷材料有限公司—富日COCO系列洗车水......)在四川的总代理权。

四川省印刷物资有限责任公司经营范围

产品分类

印刷机

胶印机

上光机

烫金机

折页机

其他类

切纸机

配页机

锁线机

切书机

各种刀具

糊盒机

其他纸包装材料

其他材料

印刷辅料

喷粉

感光胶片

印刷版材

橡皮布

其他印刷设备

胶版油墨

四川省印刷物资有限责任公司公司资质

安徽出版印刷物资有限公司企业简介

安徽出版印刷物资有限公司(原安徽省印刷物资公司)始建于1978年,为安徽出版集团控股的上市公司时代传媒股份有限公司全资子公司,是安徽出版印刷界最早成立、最具规模、最有影响的印刷物资供应专业性公司。设有总经理室、副总经理室、办公室、财务部、储运部、机械部、印刷材料部、和合肥皖新覆膜有限责任公司等,另于2010年初控股成立主营纸张和进出口业务的安徽时代物资股份有限公司。

公司多年来坚持以市场经济为导向,以服务于出版、印刷事业为宗旨,以两个效益为目标,秉承“质优价公,让客户满意;追求卓越,创行业一流”的质量方针,奉行“客户只需一个电话,就轻松搞定印前、印中、印后的一切所需”的服务理念,充分发挥印刷物资主渠道的作用,总代理、总经销国内外众多名优品牌的印刷、包装机械、印刷器材、纸张、油墨及各类辅材等,品种多达2000多种,并为客户代办托运,承办印机安装调试、维修等服务项目,承接覆膜、上光等加工业务,为用户提供专业技术咨询等。2009年实现销售近亿元,预计2010年将销售4个亿。

公司依托时代出版传媒股份有限公司,进一步转变观念,理顺关系,有激情,在状态,大胆改革,逐步向一业为主、多种经营、延伸服务、拓展实业和进出口代理的经营方式转变,力求在更大的市场范围内搏击,创造更好的社会效益和经济效益,为安徽出版印刷业做出更大的贡献。

陕西出版集团印刷物资有限责任公司主要业务

公司业务分为出版纸张部和销售公司两个部门。

陕西出版集团印刷物资有限责任公司出版纸张部

出版纸张部主要负责陕西省内中小学教材、教辅及出版用纸供应。

陕西出版集团印刷物资有限责任公司销售公司

销售公司面向社会销售印刷用纸张、器材油墨、机械,下设纸张部、器材油墨部、印刷机械部三个部门。

陕西出版集团印刷物资有限责任公司企业使命

陕西出版集团实施集团化管控体系,统一中小学教材的经营,由印刷物资有限责任公司统一经营纸张和印刷物资。在陕西出版集团领导下,公司深化改革,完善法人治理结构,建立现代企业制度,以“责任、服务、开拓、发展”为使命,不断加强出版用纸供应,扩大社会印刷用纸张、器材油墨、机械的经营,在陕西印刷物资供应链中将发挥越来越重要的做用。

中国印刷集团公司集团简介

中国印刷集团公司(以下简称“中印集团”)是2003年2月经国务院批准,在新闻出版总署原所属的中国印刷总公司、中国印刷物资总公司和中国印刷科学技术研究所等企事业单位基础上组建的自主经营的法人实体,曾是国务院国有资产监督管理委员会履行出资人职责的央企中唯一从事印刷及相关业务的国有大型企业。根据国务院国资委《关于中国印刷集团公司划入中国国新控股有限责任公司管理的通知》文件精神,中国印刷集团公司于2012年5月7日正式并入中国国新控股有限责任公司。
  
  中印集团作为印刷行业“国家队”,是我国出版印刷事业的一支骨干力量,具有“中国印刷”的品牌优势。主营业务包括印刷包装加工(书刊、商业、包装、数字)、器材生产销售(PS版材、CTP版材、CTP制版设备)、印刷物资贸易、出版文化传媒、图书发行文化、印刷科研开发、浆纸业务七大板块。
  
  2010年被新闻出版总署评为全国十大印刷集团之首。

中国印刷集团公司

中国印刷集团公司主要从事出版物、包装装潢印刷品及其他印刷品的生产经营;印刷及相关专业的图书、期刊、音像、电子、网络出版物的出版发行;纸张、纸浆、印刷复制设备、印刷器材、装帧材料的生产经营;承办国内外印刷复制、器材、出版物、艺术品等展销,代理或协助外商在国内外举办上述范围的展销;印刷、复制、媒体行业的新技术、新工艺、新设备、新材料及相关领域的技术培训、咨询、交流、服务、印刷质量检测标准化等行业服务;广告的代理、设计、制作,各类艺术品、文化用品的经营和字画复制装裱;印刷品、印刷复制设备、印刷器材、纸张及相关领域的进出口经营;国内外投融资等业务。 中国印刷集团公司的目标是实现印刷生产、科研、物流一体化,建成以印刷高科技为先导,科工贸一体,内外贸结合,跨媒体、跨地区、跨行业的现代化大型印刷集团,成为中国印刷的龙头企业。

中国印刷集团公司主要业务

设备安全检查和现场管理评比活动总结大会

1.出版物、包装装潢印刷品及其他印制品的生产经营;

2.印刷及相关专业的图书、期刊、音像、电子、网络出版物的出版发行;

3.纸张、纸浆、印刷复制设备、印刷器材、装帧材料的生产经营;

4.承办国内外印刷复制设备、器材、出版物、艺术品等展销,代理或协助外商在国内外举办上述范围的展销;

5.印刷、复制、信息、媒体行业的新技术、新工艺、新设备、新材料及相关领域的研究开发、生产、经营、技术服务,印刷及相关领域的技术培训、咨询、交流、服务,印刷质量检测标准化等行业服务;

6.广告的代理、设计、制作,各类艺术品、文化用品的经营和字画复制装裱;

7.装饰材料、办公用品、宾馆、招待所、餐饮业的经营及产地产开发、房屋出租、物业管理业务;

8.印刷品、印刷复制设备、印刷器材、纸张及相关领域的进出口经营业务;

9.根据国家有关规定,经有关部门批准,从事国内外投融资业务;

10.经营国家允许或委托的其他业务 。

中国印刷集团公司领导班子

陈向东:中国印刷集团公司总经理、党委书记。

高福成:中国印刷集团公司副总经理。

江 南:中国印刷集团公司党委副书记、纪委书记。

王国新:中国印刷集团公司副总经理。

赵 平:中国印刷集团公司副总经理。

罗 钧:中国印刷集团公司副总经理。

何春亮:中国印刷集团公司副总会计师。

张文强:中国印刷集团公司总经济师。

李 军:中国印刷集团公司总经理助理兼中印物资贸易有限公司总经理。

赵培荣:中国印刷集团公司总经理助理。

李曙光:中国印刷集团公司总经理助理。

中国印刷集团公司组织机构

中国印刷集团公司职能部门

综合管理部、资产财务部、企业管理部、人力资源部、资产经营部、土地房产部、审计督察部、纪检监察部、党群工作部。

中国印刷集团公司直属单位

中国印刷总公司、中国印刷物资总公司、中印集团投资中心、北京新华印刷厂、人民美术印刷厂、中国印刷科学技术研究所、中印集团文化有限责任公司、文字六零五厂等。

光盘印刷光盘印刷技术

过去,光盘上的彩色图文多数是采用丝网印刷工艺来完成的。但近年来,随着光盘技术的不断发展,DVD光盘产品的应用越来越广泛,对光盘盘面的装饰质量要求越来越高。为了迎合这一市场发展趋势,同时保证光盘产品的播放功能以及更高的音、画质量要求,无水胶印(多数情况下是丝网印刷与无水胶印相结合)成为了新兴的光盘印刷技术。

光盘印刷质量控制要点

光盘印刷光盘印刷要点

由于承印物的不同,光盘印刷与传统纸介质印刷有许多本质的区别。但实际上,光盘印刷并没有传统纸介质印刷那么复杂,只要掌握好其中的质量控制要点活动,就可以印制出令客户满意的产品。多数技术人员都认为控制好以下几方面因素对提高光盘印刷质量十分关键,且针对这些环节介绍了自己的经验。

光盘印刷光盘印刷耗材的选用与检测

(1)专用UV油墨

①UV丝网印刷油墨

光盘印刷用UV丝网印刷油墨要求饱和度高、透明性好,具有较好的触变性,油墨颗粒细而均匀,为保证油墨颜料颗粒顺利通过网孔,其粒径应是网孔的1/4~1/3。用于CD、VCD类光盘印刷的UV油墨Adobe,除上述要求外,还应与PC(聚碳酸酯)材料有良好的黏附性。用于DVD类光盘印刷的UV油墨,在UV固化时收缩程度要小;而且墨层要薄而均,以尽量减少UV油墨固化过程中对DVD平整度和高清晰度的影响。

②UV无水胶印油墨

光盘印刷用UV无水胶印油墨要求透明度高,颜料颗粒细腻雅昌,着色力强,油墨的黏度不能太小,触变性不能太大,屈服值不能太高,且流变性要好。

除对专用UV油墨的基本性能有所要求外胶印,在光盘印刷中还有很多人为的规定。在加工外单光盘(如打印机、数码相机、扫描仪等的安装盘)时,光盘印刷企业所使用的油墨要符合国际环保要求,即取得相应的绿色环保证书,用这类油墨印刷出来的产品才能进入国际市场。

(2)UV固化装置

UV固化装置的核心部件是UV灯管和反射罩书刊印刷,该装置的作用是通过UV灯的照射使油墨在光盘表面固化。这一装置在光盘印刷设备中非常关键。光盘专用丝网印刷机上每一色组后都带有UV固化装置,而光盘专用胶印机在4色印刷后只配有一组UV固化装置。色彩管理UV灯的光谱特性必须与油墨的光谱特性相匹配,否则将影响到UV油墨在光盘表面的干燥程度,导致油墨脱落等质量问题。

(3)刮刀、橡皮布与托盘垫片

刮刀、托盘垫片的质量对丝网印刷实地是否平实、网点是否清晰起到重要作用。橡皮布、托盘垫片的质量与无水胶印的质量息息相关。因为在无水胶印中图文是从印版转移到橡皮布上,再最终转移到光盘印刷面。

(4)检测设备

检测在高质量的光盘印刷中是不可或缺的一环,一般的检测内容有,在标准光源下检测光盘印刷面的色差,用UV能量检测仪检查UV灯与UV油墨的光谱特性是否匹配等。目前,光盘印刷中常用的检测设备有标准光源、电子计算方程式调油秤、UV能量检测仪、ID码检查机等。还有一些是印刷设备上配备的专业检测设备,进行在线实时监控,如Papageno、Basler光盘检测系统,其中,Papageno光盘检测系统用于检查光盘印刷面有无缺陷,Basler光盘检测系统用于检查光盘信息面有无缺陷和盘心号码的正确性。

光盘印刷胶片的制作质量

目前,国内的光盘印刷尚未引入CTP(计算机直接制版)技术,因此,印前环节仍采用传统的制版方式。如果客户提供的是电子文件纸品包装,则需要用激光照排机输出胶片,因此胶片的制作质量将直接影响到光盘最终的印刷质量。根据所采用印刷方式的不同,印前的工作人员要做适当的调节与处理。

丝网印刷用胶片的加网线数控制在133线/英寸以下,网点阶调再现范围为10%~90%失业,文字、细线的线宽不小于50μm;无水胶印用胶片的加网线数控制在200线/英寸以内,网点阶调再现范围为2%~98%。

为了保证生产质量,对客户提供的胶片也提出了一些具体的要求(以丝网印刷为例)。

①胶片要求是正阳片利通,药膜在上。

②以人物或风景为主图案以及一些有深色、浅色之分的非实地图案,加网线数应控制在80~120线/英寸。

③印刷图文必须在外圈直径为117mm、内圈直径为20mm的范围内。

④在每张胶片上均要有对位十字线,且必须在距离光盘外径3mm处(即直径为126mm)向外标出,公差为0.1mm厂商信息,对位线在图案中心的上、下、左、右四个位置,对位线长度为15mm、宽度为0.1mm,如图1所示。

⑤将版号及印刷颜色的编号(PANTONE颜色标号)或C、M、Y、K色标附于胶片表面。

光盘印刷工作环境

工作环境温、湿度以及清洁度的合理控制,不仅可以减少印刷脏点,还可以减少印刷静电的产生印刷包装城,特别是在无水胶印中。为保证光盘质量,一般光盘生产企业规定印刷车间的室内温度为24℃±3℃,相对湿度在50%左右,空气洁净度为10万级。通过了国际质量标准体系认证的企业,还会定期做温度、湿度、洁净度的记录工作。

光盘印刷打白底

近几年橡胶制品,国内有实力的光盘生产企业纷纷上马丝网印刷与无水胶印相结合的组合印刷设备,先用丝网印刷打白底,之后四色胶印和UV固化均在一台印刷机上完成,从而发挥了丝网印刷和胶印各自的优势。目前,多数采用无水胶印工艺的光盘印刷设备都要先用丝网印刷来打白底标准及认证。此外,打白底对生产过程中的一些缺陷也具有遮盖作用。目前,DVD类光盘的印刷基本上都是采用无水胶印,由于墨层较薄,为提高光盘表面对油墨的附着力媒体,也要在印刷前先用专用的白墨来打白底。

光盘印刷常见问题及解决办法

光盘印刷印刷静电问题

光盘的材质为PC材料,在印刷过程中很容易产生静电,而且这一现象在丝网印刷中十分常见。在丝网印刷过程中,由于胶刮的往复运动使得网布与光盘发生摩擦全印展,另外,胶刮与光盘的相对摩擦运动也会产生大量的静电,最终引发打火现象,在光盘表面留下黑点。

在印刷车间温度、湿度相对恒定的前提下,通过导电刷等除静电装置就能使印刷静电问题得到有效解决。此外,控制好周转区的温湿度供墨,在印刷车间加装加湿系统或改装印刷机下料杆等也都是解决这一问题的好办法。

光盘印刷光盘翘曲问题

实际上,印刷压力调节不好,油墨选择不当,固化时间和固化温度不正确,不仅会影响到光盘的印刷质量印刷检测,引起光盘翘曲变形,甚至会破坏光盘本身的信息。光盘的材质为PC材料,如果印刷压力过大,就会造成PC材料变形。某些微小的变形虽然用肉眼看不到,但却会改变光盘内部存储的数字信息。特别是DVD类光盘,由于它是用黏合剂将两片黏合而成,印刷压力过大就会发生错位变形,而影响光盘质量。

如果油墨选择不当,UV固化过程中光盘产生的收缩幅度过大,也会使光盘发生翘曲变形。因油墨收缩而引起的光盘质量问题一直是备受业界人士关注的问题,因为光盘一旦收缩过度,不仅会影响光盘的平整度,而且会使专业设备在读取数据时光束无法聚焦。因此,要求油墨在UV固化过程中没有收缩或者收缩程度很小,即实现“低收缩”。而在丝网印刷中,由于印刷墨层比较厚,因此收缩现象也很严重。同样,如果油墨固化时间过长、油墨固化温度过高,也会使光盘产生变形。

对于因胶印机印刷压力过大造成的光盘翘曲问题,在正式印刷光盘之前,应对胶印机的印刷压力做适当调整。第一步,在墨辊未上墨前,先让滚筒合压运转约半小时CTP,再将墨辊上的油墨打匀后落下墨辊,以使印版上保持均匀的油墨。第二步,试印调试,确定一个较为理想的印刷压力。注意,为了保持光盘上转移的墨量防伪印刷,在调试时应适当增加印刷压力。第三步,调试印刷速度。

光盘印刷打样缺乏标准

在生产中,光盘印刷企业一般是将印件提供给客户,以便其签字确认。有人反映数码印刷,与客户确认样张的过程非常麻烦,而且很耗时,由于没有一个客观的标准,扯皮现象时有发生。据了解,在实际生产中数码印刷印后加工,客户所交付的原始资料的形式非常多样,有的客户提供的是样盘,有的客户提供的是胶片,有的客户提供的是电子文件。版式设计面对这一复杂的现状,光盘生产企业只能结合客户的来稿情况,根据自己的生产习惯做适当调节,直到客户满意为止。

光盘印刷混盘现象

这里提到的混盘现象是指在印刷完成后不同品种的光盘会混在一起或者一个品种的光盘的A面、B面混淆。这一现象在光盘印刷生产中时有发生,它影响了光盘的生产效率设计,大大增加了废品率。

当然,通过专用检测设备对光盘ID码进行检测,就可以有效解决混盘问题。但若要从根本上解决这一问题,应规范员工的操作行为和物料的摆放,保证检测仪器的精确度和可靠性承印材料,在生产工艺流程中,保证印刷时一个机台上只摆放一个品种的光盘。此外,如果是试印光盘混在成品里面,就将试印光盘直接报废。

一张高质量的光盘印刷产品网络出版,离不开操作人员的经验积累及管理人员对生产环节的层层把关。

光盘印刷光盘数码印刷技术

光盘数码印刷技术---光盘印刷机,可代替丝印、移印、转印等传统印刷设备,无需制版、无需套色、制作出比传统方式更高的印刷质量,机器操作简易、性能稳定,一次成像,直接把彩色图案、LOGO、文字喷印在光盘表面,无需制版,出菲林,晒网拉版。现在A3/A2的主流幅面,可以满足光盘商家中小批量光盘印刷的需求,由于其自由灵活的数码印刷输出方式,广受一些中小光盘生产商的青睐,免去了丝印小量成本高、速度慢、过程繁杂的弊端。

光盘丝网印刷技术

丝网印制可以将图片印在盘的漆层上,结实而耐刮,防水性能好。

图片的翻印可以达到八种颜色,不过这还要看复制商的标签印刷的能力。它是将图片转换为一张有孔的网,墨通过网附着在盘上,这一过程与蜡纸印刷相似。

丝网印刷被证明是光盘印刷最为有效的方式,90%的光盘印刷都是采用丝网印刷。丝网印刷范围广泛,从单色文字和图像印刷到四色印刷都可以使用。

丝网印刷主要的发展在于获得更薄的线径,从而减少油墨和膜厚,自动网板涂布过程可以获得更薄的膜厚,更精细的网点分辨率。

在光盘丝网印刷领域里,白色油墨基本涂布都是非常重要的,它也是无水胶印的基本涂布。因此我们用140/34网布在两层之间测试白油的不同配方。在丝印中使用改进的白色油墨,我们可以看到印刷过的光盘在气候测试之前辐射偏差很快就不符合规格。

注:我们全部选用A级盘片印刷,损坏率能控制在0.03%内,如出现正常损坏的,我们将无条件包换!

光盘印刷机概述

过去,光盘上的彩色图文多数是采用丝网印刷工艺来完成的。但近年来,随着光盘技术的不断发展,DVD光盘产品的应用越来越广泛,对光盘盘面的装饰质量要求越来越高。印刷工艺来完成的。现在A3/A2的主流幅面,可以满足光盘商家中小批量光盘印刷的需求,由于其自由灵活的数码印刷输出方式,广受一些中小光盘生产商的青睐,免去了丝印小量成本高、速度慢、过程繁杂的弊端。

光盘印刷机印刷光盘为何繁杂

由于承印物的不同,光盘印刷与传统纸介质印刷有许多本质的区别。

光盘印刷机耗材的选用与检测

(1)专用UV油墨

光盘印刷中使用的是专用UV油墨,目前国内市场上销售的产品品牌较多,如法国杜比、美国莎多彩、日本DIC油墨秋山国际,以及富士化研(昆山)的FUJI油墨和力拓达科技的橡树人油墨等。测评

①UV丝网印刷油墨

光盘印刷用UV丝网印刷油墨要求饱和度高、透明性好,具有较好的触变性,油墨颗粒细而均匀,为保证油墨颜料颗粒顺利通过网孔,其粒径应是网孔的1/4~1/3。用于CD、VCD类光盘印刷的UV油墨Adobe,除上述要求外,还应与PC(聚碳酸酯)材料有良好的黏附性。用于DVD类光盘印刷的UV油墨,在UV固化时收缩程度要小;而且墨层要薄而均,以尽量减少UV油墨固化过程中对DVD平整度和高清晰度的影响。

②UV无水胶印油墨

光盘印刷用UV无水胶印油墨要求透明度高,颜料颗粒细腻雅昌,着色力强,油墨的黏度不能太小,触变性不能太大,屈服值不能太高,且流变性要好。

除对专用UV油墨的基本性能有所要求外胶印,在光盘印刷中还有很多人为的规定。据广东威雅光电有限公司总工范炜昌先生介绍,在加工外单光盘(如打印机、数码相机、扫描仪等的安装盘)时,光盘印刷企业所使用的油墨要符合国际环保要求,即取得相应的绿色环保证书,用这类油墨印刷出来的产品才能进入国际市场。

(2)UV固化装置

UV固化装置的核心部件是UV灯管和反射罩书刊印刷,该装置的作用是通过UV灯的照射使油墨在光盘表面固化。这一装置在光盘印刷设备中非常关键。光盘专用丝网印刷机上每一色组后都带有UV固化装置,而光盘专用胶印机在4色印刷后只配有一组UV固化装置。色彩管理UV灯的光谱特性必须与油墨的光谱特性相匹配,否则将影响到UV油墨在光盘表面的干燥程度,导致油墨脱落等质量问题。

(3)刮刀、橡皮布与托盘垫片

刮刀、托盘垫片的质量对丝网印刷实地是否平实、网点是否清晰起到重要作用。

橡皮布、托盘垫片的质量与无水胶印的质量息息相关。因为科印报告,在无水胶印中图文是从印版转移到橡皮布上,再最终转移到光盘印刷面。

(4)检测设备

检测在高质量的光盘印刷中是不可或缺的一环,一般的检测内容有,在标准光源下检测光盘印刷面的色差,用UV能量检测仪检查UV灯与UV油墨的光谱特性是否匹配等。目前印刷教育,光盘印刷中常用的检测设备有标准光源、电子计算方程式调油秤、UV能量检测仪、ID码检查机等。还有一些是印刷设备上配备的专业检测设备,进行在线实时监控,如Papageno、Basler光盘检测系统,其中,Papageno光盘检测系统用于检查光盘印刷面有无缺陷上海光华,Basler光盘检测系统用于检查光盘信息面有无缺陷和盘心号码的正确性。

光盘印刷机胶片的制作质量

①胶片要求是正阳片利通,药膜在上。

②以人物或风景为主图案以及一些有深色、浅色之分的非实地图案,加网线数应控制在80~120线/英寸。

③印刷图文必须在外圈直径为117mm、内圈直径为20mm的范围内。

目前,国内的光盘印刷尚未引入CTP(计算机直接制版)技术,因此,印前环节仍采用传统的制版方式。如果客户提供的是电子文件纸品包装,则需要用激光照排机输出胶片,因此胶片的制作质量将直接影响到光盘最终的印刷质量。根据所采用印刷方式的不同,印前的工作人员要做适当的调节与处理。

胶片制作质量的要求是:丝网印刷用胶片的加网线数控制在133线/英寸以下,网点阶调再现范围为10%~90%失业,文字、细线的线宽不小于50μm;无水胶印用胶片的加网线数控制在200线/英寸以内,网点阶调再现范围为2%~98%。

为了保证生产质量,广东威雅对客户提供的胶片也提出了一些具体的要求(以丝网印刷为例)。

④在每张胶片上均要有对位十字线,且必须在距离光盘外径3mm处(即直径为126mm)向外标出,公差为0.1mm厂商信息,对位线在图案中心的上、下、左、右四个位置,对位线长度为15mm、宽度为0.1mm,如图1所示。

⑤将版号及印刷颜色的编号(PANTONE颜色标号)或C、M、Y、K色标附于胶片表面。

3.工作环境

工作环境温、湿度以及清洁度的合理控制,不仅可以减少印刷脏点,还可以减少印刷静电的产生印刷包装城,特别是在无水胶印中。为保证光盘质量,一般光盘生产企业规定印刷车间的室内温度为24℃±3℃,相对湿度在50%左右,空气洁净度为10万级。通过了国际质量标准体系认证的企业,还会定期做温度、湿度、洁净度的记录工作。

4.打白底

近几年橡胶制品,国内有实力的光盘生产企业纷纷上马丝网印刷与无水胶印相结合的组合印刷设备,先用丝网印刷打白底,之后四色胶印和UV固化均在一台印刷机上完成,从而发挥了丝网印刷和胶印各自的优势。目前,多数采用无水胶印工艺的光盘印刷设备都要先用丝网印刷来打白底标准及认证。此外,打白底对生产过程中的一些缺陷也具有遮盖作用。目前,DVD类光盘的印刷基本上都是采用无水胶印,由于墨层较薄,为提高光盘表面对油墨的附着力媒体,也要在印刷前先用专用的白墨来打白底。

★而数码喷墨光盘印刷机可以一次成像,直接把图案、LOGE、文字直接喷印在光盘表面,成熟的弱溶剂墨水不需要繁杂的油墨测试过程,也无需制版、出菲林、晒网拉版,不需要上述繁杂的过程。

光盘印刷机光盘印刷机的优势

说到优势,先要说下传统丝网印刷光盘过程中遇到的问题

1.印刷静电问题

光盘的材质为PC材料,在印刷过程中很容易产生静电,而且这一现象在丝网印刷中十分常见。在丝网印刷过程中,由于胶刮的往复运动使得网布与光盘发生摩擦全印展,另外,胶刮与光盘的相对摩擦运动也会产生大量的静电,最终引发打火现象,在光盘表面留下黑点。

★而光盘印刷机是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术,将电脑PC中存储的信息输入机器即可印刷,它实现了可变信息印刷,也不会跟光盘表面接触发生静电打火现象。

2.光盘翘曲问题

实际上,印刷压力调节不好,油墨选择不当,固化时间和固化温度不正确,不仅会影响到光盘的印刷质量印刷检测,引起光盘翘曲变形,甚至会破坏光盘本身的信息。这是因为光盘的材质为PC材料,如果印刷压力过大,就会造成PC材料变形。某些微小的变形虽然用肉眼看不到印刷商巡礼,但却会改变光盘内部存储的数字信息。特别是DVD类光盘,由于它是用黏合剂将两片黏合而成,印刷压力过大就会发生错位变形,而影响光盘质量。

★而光盘印刷机是无接触、无压力的印刷技术,从而避免了胶印压力的这一弊端。

可打印光盘简介

可打印光盘 英文名称 printable discs 或者 Inkjet printable discs

顾名思义,可打印光盘是一种可以被光盘打印机打印的光盘,这种光盘的印刷面都有一层介质,这层介质通常是一种具有吸墨作用的涂料层。以方便光盘打印机在光盘印刷面成像。

由于市面上常用的光盘打印机都是以喷墨打印为主,所以我们常说的可打印光盘都是基于喷墨打印机开发和生产的。

由于可打印光盘是没有印刷的光盘,所以光盘的内容(数据面)也必须是空白的,也就是我们常说的cd-r和dvd-r,这种空白光盘可以在刻录机中刻录成数据光盘/视频光盘或者音乐光喷墨光盘打印机

盘,这样可打印光盘就有着广泛的应用领域。

可打印光盘的最大特点,就是印刷面可以被光盘打印机打印上图案和文字。使你的光盘具有标识性/装饰性和简易性。

可打印光盘分类

从配套打印机的的种类来分,可分为:热升华可打印光盘和喷墨可打印光盘

从光盘的品种来分类,可分为:CD-R可打印光盘,DVD-R可打印光盘,DVD+R可打印光盘,蓝光可打印光盘等。

从打印层效果分类,可分为:哑光防水可打印光盘,哑光普通可打印光盘,高光可打印光盘,高光防水可打印光盘等。

光盘打印刻录机光盘打印刻录机概述

光盘打印刻录机,是在光盘打印机的基础上,增加了光盘刻录的功能,使整机可以同时完成盘面的打印和刻录。支持目前主流的光盘格式CD/DVD,还有支持大容量蓝光BD光盘的机型。这是一种专业型的设备,可以自动完成打印和刻录的工作。

光盘打印刻录机通用图片

光盘打印刻录机光盘打印刻录机工作流程

光盘打印刻录机是自动的设备,发送一次任务,可自动执行多次。采用随机赠送的盘面和刻录软件,选择好要刻录的文件内容,并制作好要打印的盘面图片,然后发送任务给光盘打印刻录机即可,她会自动的抓取一张空白盘面,放置到刻录机里进行内容烧录,完成后自动弹出,机械臂自动抓盘至打印托盘并进行打印,完成后,把打印好的光盘放置到成品盘仓,然后继续下一个打印任务。在打印的整个过程中,不用人为干预,机械臂自动完成,真正做到无人值守。

光盘打印刻录机光盘打印刻录机优势

光盘打印刻录机安装使用简单

专业光盘打印刻录机采用USB2.0接口与电脑连接,即插即用,只用跟随安装向导安装驱动即可。中文界面操作软件

多数产品均为简体中文的操作软件,所见即所得, 刻录部分的使用和我们常用的软件操作类似;盘面软件简单易用,不用对图片进行特别剪裁,软件自动忽略超出盘面的部分。另外软件可以非常方便的添加文字特效(比如:阴影、环绕等)。

光盘打印刻录机连续刻录打印无人值守

专业光盘打印刻录机一般配备入盘桶和出盘桶,进行工作时,只需设置好刻录和打印的数量即可,自动抓盘进行刻录和打印,真正实现无人值守。

光盘打印刻录机节省时间,提高效率

专业光盘打印刻录机,采用机械臂自动抓盘进行刻录和打印,可以大大提高工作效率,节省操作人员的时间,为企业节省人力。

光盘打印刻录机打印效果

专业光盘打印刻录机,支持4色墨盒,有的甚至可以支持6色墨盒,盘面打印效果

分辨率可达到4800DPI,配合高光防水可打印光盘,效果更佳。

印刷自助报价现状

1、印刷价格算法过于复杂而不透明,一般的企业和个人对印刷品的价格的计算方法不太容易了解和掌握。印刷品的报价牵涉到印刷前是否采用CTP制版;印刷所采用的机型:比如对开机、四开机、六开机、八开机以及单色机、双色机、四色机、五色机、六色机、八色机等等;印刷品所用纸张类型:比如克数不同的双胶纸、双铜纸、哑粉纸、单粉卡、灰底白、卡纸、特种纸等;印刷油墨耗材:普通油墨、易干油墨等;过光胶及哑胶,过UV及磨光过油,击凸烫金、啤版粘贴等各种复杂的印后加工;运输物流等。

2、印刷报价因为采用点对点的服务,牵涉印刷厂及印刷业务员、广告设计公司等利益问题造成现在印刷价格高低不一,使客户不能客观、透明地了解相关印刷品的价格。而印刷厂因为印刷报价问题也需要专门设置报价及核价部门,费时费力。

印刷自助报价优点

1、报价专业、快捷准确:传统人工印刷报价的方法费时费力,需要专门人才计算且容易出错。而印刷自助自动报价系统做为企业印刷品采购快捷平台的核心,透明、自助、平价,你首先选择需要报价的产品,根据提示依次输入或者选择规格、数量、印刷单双面、颜色、用纸克数、材料种类等数据,然后再选择后道加工工序,点击自助报价即可,价格在三秒钟内计算出来。使印刷象采购普通办公用品一样简单、快捷、方便、透明!快速化全方位满足企业及个人设计印刷需求。

2、使用方便,用户界面友好:基于WEB技术的系统,使客户使用浏览器即可直接使用,无需下载安装任何软件,免除病毒等风险。通过互联网可以轻松实现7*24自助报价,即方便用户,又节省了印刷企业的人力物力。

印刷自助报价界面

由于印刷品种类繁多,不同种类的报价计算方式差异很大,因此印刷自助报价系统需同时支持多种常用类别印刷品报价,通常包括:名片、贺卡、彩页单张、画册、 快印、封套、 纸袋、PVC卡、信封、信纸、联单、餐台纸、酒水牌 、彩色不干胶、专色不干胶、菜谱、 胶袋、挂历、台历、环保袋等。用于前台用户来说,无需下载安装任何软件或插件,所有的报价通过浏览器可以轻松实现。

印刷自助系统画册报价界面

印刷自助报价手机软件

我国手机网民规模为4.20亿,较上年底增加约6440万人,网民中使用手机上网的用户占比由上年底的69.3%提升至74.5%。手机已远超越PC成为第一上网终端(据中国互联网络信息中心的统计报告,截至2012年12月底)。目前市场上已出现协发自助印刷报价手机软件,满足了手机或平板上获得自助印刷报价的需求。

自助印刷报价手机软件的优点:

1、后台设定相关参数,系统自动计算印刷产品价格。简单明了,无需印刷报价知识,即可轻松算出印刷价格。

2、闪电报价,无需漫长计算和等待。

3、移动终端(手机、平板)随时随地报价。

4、版本更新自动化,无需人工重新下载应用安装。

5、支持ios、android主流智能手机和平板。

6、报价专业、快捷准确:传统人工印刷报价的方法费时费力,需要专门人才计算且容易出错。而协发自助印刷报价手机软件利用用户输入或者选择的规格、数量、印刷单双面、颜色、用纸克数、材料种类等数据,然后再选择后道加工工序,全面考虑影响报价的各种因素,并确保计算过程不会出现人工报价中可能有的失误。

协发自助印刷报价运行环境

支持Android 1.6

协发自助印刷报价应用类型

其他软件类软件

协发自助印刷报价手机软件简介

协发自助印刷报价手机软件是深圳协发科技有限公司(协发网)推出的一款自助印刷报价软件,适用于智能手机和平板电脑。用户无需专业印刷报价知识,只需选择或输入有关参数,软件即可自动计算印刷价格,使得印刷报价的复杂性大大降低,被称为“口袋里的印刷业务员”。

协发自助印刷报价手机软件背景

我国手机网民规模为4.20亿,较上年底增加约6440万人,网民中使用手机上网的用户占比由上年底的69.3%提升至74.5%。手机已远超越PC成为第一上网终端(据中国互联网络信息中心的统计报告,截至2012年12月底)。目前市场上已有如协发自助印刷报价系统等多种PC端的自助报价系统或软件,但手机和平板上的自助报价尚为空白。协发自助印刷报价手机软件的出现,满足了手机或平板上获得自助印刷报价的需求。

协发自助印刷报价手机软件优点

1、后台设定相关参数,系统自动计算印刷产品价格。简单明了,无需印刷报价知识,即可轻松算出印刷价格。

2、闪电报价,无需漫长计算和等待。

3、移动终端(手机、平板)随时随地报价。

4、版本更新自动化,无需人工重新下载应用安装。

5、支持ios、android主流智能手机和平板。

6、报价专业、快捷准确:传统人工印刷报价的方法费时费力,需要专门人才计算且容易出错。而协发自助印刷报价手机软件利用用户输入或者选择的规格、数量、印刷单双面、颜色、用纸克数、材料种类等数据,然后再选择后道加工工序,全面考虑影响报价的各种因素,并确保计算过程不会出现人工报价中可能有的失误。

协发自助印刷报价系统简介

协发印刷自助报价系统是一款自助印刷报价软件。只需选择或输入印刷品相关的纸张尺寸、纸张类型、印刷色彩、过胶、UV、啤型、装订等各种不同的参数要求,协发印刷自助报价系统就能自动算出成品印刷价格。使得普通用户即可快速获得印刷报价,无需专业人员复杂计算。

协发自助印刷报价系统背景

1、印刷价格算法过于复杂而不透明,一般的企业和个人对印刷品的价格的计算方法不太容易了解和掌握。印刷品的报价牵涉到印刷前是否采用CTP制版;印刷所采用的机型:比如对开机、四开机、六开机、八开机以及单色机、双色机、四色机、五色机、六色机、八色机等等;印刷品所用纸张类型:比如克数不同的双胶纸、双铜纸、哑粉纸、单粉卡、灰底白、卡纸、特种纸等;印刷油墨耗材:普通油墨、易干油墨等;过光胶及哑胶,过UV及磨光过油,击凸烫金、啤版粘贴等各种复杂的印后加工;运输物流等。

2、印刷报价因为采用点对点的服务,牵涉印刷厂及印刷业务员、广告设计公司等利益问题造成现在印刷价格高低不一,使客户不能客观、透明地了解相关印刷品的价格。而印刷厂因为印刷报价问题也需要专门设置报价及核价部门,费时费力。

协发自助印刷报价系统优点

1、报价专业、快捷准确:传统人工印刷报价的方法费时费力,需要专门人才计算且容易出错。而印刷自助自动报价系统做为企业印刷品采购快捷平台的核心,透明、自助、平价,你首先选择需要报价的产品,根据提示依次输入或者选择规格、数量、印刷单双面、颜色、用纸克数、材料种类等数据,然后再选择后道加工工序,点击自助报价即可,价格在三秒钟内计算出来。使印刷象采购普通办公用品一样简单、快捷、方便、透明!快速化全方位满足企业及个人设计印刷需求。

2、使用方便,用户界面友好:基于WEB技术的系统,使客户使用浏览器即可直接使用,无需下载安装任何软件,免除病毒等风险。通过互联网可以轻松实现7*24自助报价,即方便用户,又节省了印刷企业的人力物力。

协发自助印刷报价系统界面

由于印刷品种类繁多,不同种类的报价计算方式差异很大,因此印刷自助报价系统需同时支持多种常用类别印刷品报价,通常包括:名片、贺卡、彩页单张、画册、 快印、封套、 纸袋、PVC卡、信封、信纸、联单、餐台纸、酒水牌 、彩色不干胶、专色不干胶、菜谱、 胶袋、挂历、台历、环保袋等。用于前台用户来说,无需下载安装任何软件或插件,所有的报价通过浏览器可以轻松实现。

协发自助印刷报价系统解决方案

协发自助印刷报价系统,可做为协发网络印刷系统的子系统,集成为网络印刷整体解方案,适用于印刷、广告、设计行业发展网络印刷业务。
  协发网络印刷系统是利用互联网为客户提供印刷服务整体解决方案,它针对印刷行业需求,整合了网络印刷自助报价、在线下单、在线设计、在线上传文件、在线交流、在线订单 管理、发货单、在线支付等印刷业务中的绝大部分环节。 协发网络印刷系统是网络时代广大印刷、广告、设计企业必备的工具,是互联网与传统印刷行业相结合的产物。

印刷报价网络版运行环境

支持WinXp,Win2003,Win2000,Win9x

网络印刷系统背景

近年来随着互联网行业的飞速发展,以及市场对电子商务的熟悉及认可,网络印刷也越来越多地被市场认同。仅淘宝网每年的印刷业务量就高达28亿元,加上大宗电子商务印刷实现总产值超过400亿。其中以商务短版印刷为主。凭借计算机技术的发展以及网络电子商务的普及,网络印刷正以每年超过200%速度递增,预计2012年底全国网络印刷占比将达到8%。欧美电子商务印刷起步较早,占整个印刷行业的比例高达78%,并开始朝着个性化、数字化、立体化方向发展。

2011年全球印刷行业产值达7200亿美元,其中北美占28%,欧洲占31%,亚洲占30%,其它地区占11%。其中亚洲地区的印刷业发展较快,尤其是中国最近几年一直保持着两位数的增长速度。根据国家统计局截止2012年3月底的统计,全国有印刷企业10.68万家,从业人数387.56万,工业总产值突破1万亿。

网络印刷系统功能概述

1、印刷自助报价

只需输入印刷品相关的纸张尺寸、纸张类型、印刷色彩、过胶、UV、啤型、装订等各种不同的参数要求,自助报价系统客观、透明的自动算出成品印刷价格。由于印刷品种类繁多,不同种类的报价计算方式差异很大,因此印刷自助报价系统需同时支持多种常用类别印刷品报价,通常包括:名片、贺卡、彩页单张、画册、 快印、封套、 纸袋、PVC卡、信封、信纸、联单、餐台纸、酒水牌 、彩色不干胶、专色不干胶、菜谱、 胶袋、挂历、台历、环保袋等。对于前台用户来说,无需下载安装任何软件或插件,所有的报价通过浏览器可以轻松实现。

2、在线下单:

针对不同的印刷需求在线提交订单。

3、在线上传文件:

由于印刷通常涉及较大的设计相关文件,需要让用户能方便地在线传送文件给印刷企业。一般要求系统支持不低于1G甚至更大文件的上传,并有随实时更新进度条指示。

4、在线设计

针对部分常用而相对简单的印刷设计需求,如彩色名片、贺卡、台历等,可自助在线设计,由系统提供丰富的模版和灵活的在线设计工具;而较复杂的设计需求,系统提供在线校稿的功能。

5、在线交流:

提供双向在线交流功能。

6、在线拼版:

对于适合拼版印刷的产品,如彩色名片,系统提供在线自动拼版的功能。

7、在线订单追踪:

针对印件印刷的整个流程中不同环节,系统提供不同订单状态和物流信息供追踪用。

网络印刷平台网络印刷平台

网络印刷平台概念

网络印刷平台是指利用互联网为用户提供印刷流程整体解决方案的平台,它一般包括网络印刷自助报价、在线下单、在线上传文件、在线设计、在线交流、在线拼版、在线订单追踪等功能。网络印刷平台适用于印刷、广告、设计等企业。

网络印刷平台背景

自2005年网络印刷引入中国后,随着互联网行业的飞速发展,以及市场对电子商务的熟悉及认可,网络印刷也越来越多地被市场认同。仅淘宝网每年的印刷业务量就高达28亿元,加上大宗电子商务印刷实现总产值超过400亿。其中以商务短版印刷为主。凭借计算机技术的发展以及网络电子商务的普及,网络印刷正以每年超过200%速度递增,2012年底全国网络印刷占比达到8%。欧美电子商务印刷起步较早,占整个印刷行业的比例高达78%,并开始朝着个性化、数字化、立体化方向发展。2011年全球印刷行业产值达7200亿美元,其中北美占28%,欧洲占31%,亚洲占30%,其它地区占11%。其中亚洲地区的印刷业发展较快,尤其是中国最近几年一直保持着两位数的增长速度。根据国家统计局截止2012年3月底的统计,全国有印刷企业10.68万家,从业人数387.56万,工业总产值突破1万亿。

网络印刷平台功能

1、印刷自助报价:只需输入印刷品相关的纸张尺寸、纸张类型、印刷色彩、过胶、UV、啤型、装订等各种不同的参数要求,自助报价系统客观、透明的自动算出成品印刷价格。由于印刷品种类繁多,不同种类的报价计算方式差异很大,因此印刷自助报价系统需同时支持多种常用类别印刷品报价,通常包括:名片、贺卡、彩页单张、画册、 快印、封套、 纸袋、PVC卡、信封、信纸、联单、餐台纸、酒水牌 、彩色不干胶、专色不干胶、菜谱、 胶袋、挂历、台历、环保袋等。用于前台用户来说,无需下载安装任何软件或插件,所有的报价通过浏览器可以轻松实现。

2、在线下单:针对不同的印刷需求在线提交订单。

3、在线上传文件:由于印刷通常涉及较大的设计相关文件,需要让用户能方便地在线传送文件给印刷企业。一般要求系统支持不低于1G甚至更大文件的上传,并有随实时更新进度条指示。

4、在线设计:针对部分常用而相对简单的印刷设计需求,如色名片、贺卡、台历等,可自助在线设计,由系统提供丰富的模版和灵活的在线设计工具;而较复杂的设计需求,系统提供在线校稿的功能。

5、在线交流:提供双向在线交流功能。

6、在线拼版:对于适合拼版印刷的产品,如菜色名片,系统提供在线自动拼版的功能。

7、在线订单追踪:针对印件印刷的整个流程中不同环节,系统提供不同订单状态和物流信息追踪。

网络印刷平台发展前景

网络印刷平台可使印刷企业服务大大扩展服务区域,由于7*24小时的方便快捷在线印刷服务,特别适合个性化印刷、合版印刷服务。

盈联彩印自助报价应用介绍

是东莞画册印刷一流印刷厂!专业为宣传册印刷的提供全程一站式印刷服务!6年来专注于画册、宣传册印刷生产服务! 坚持“批量印刷、速度快、做精品”的原则,已为东莞数千家企业单位及个人提供印刷的供应服务,支持网络下单、货发全东莞!

覆膜工艺工艺介绍

作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式,覆膜在印后加工中占很大的份额,随便走进一个书店,你就会发现,大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨,书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏,印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强,保护了各类印刷品的外观效果,提高了使用寿命。最值得一提的就是,覆膜可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷,许多在印刷过程中出现的表观缺陷,经过覆膜以后(尤其是覆亚光膜后),都可以被遮盖。

覆膜工艺广泛应用

因此,覆膜工艺在我国广泛应用于各类包装装潢印刷品,各种装订形式的书刊、本册、挂历、地图等,是一种很受欢迎的印品表面加工技术。覆膜工艺于20世纪80年代进入我国,由于它的诸多优点,在极短时间内便风靡全国,并逐渐成为书刊表面装饰的宠儿。

如今,人们的环保意识逐渐增强,相关法律法规不断完善,覆膜加工过程中所产生的污染和覆膜制品废弃时重复利用困难这两大问题摆在人们面前,提起覆膜,人们往往会想到“白色污染”。许多业内人士对覆膜的功能以及能否继续应用产生怀疑,原国家经济贸易委员会在 2002年发布的第32号令中,已将溶剂型即涂覆膜机列入第三批《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》中。

可以肯定,在今后的发展过程中,覆膜技术将会接受越来越多的考验。覆膜将会怎样发展?是完全淘汰还是合理发展?这些问题都将成为覆膜工艺发展过程中无法回避的难题。

覆膜工艺适用范围

200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺!

128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷;覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降;

覆膜工艺现状堪忧

我们在参观书刊类产品的展览时,很难看到国外的展台上有覆膜的产品。在一些发达国家,其环保、健康、火险等方面的法律法规比较完善,使得覆膜这种工艺很难有发展空间。与此相反,我国的覆膜市场倒是呈现出一派“繁荣”的景象,要谈书刊装饰,必谈覆膜工艺。

覆膜工艺工艺主要问题

尽管禁用溶剂型即涂覆膜工艺的规定已出台多年,但目前我国仍有许多小型覆膜厂在继续使用。据了解,这种工艺主要存在以下问题。

(1)影响操作人员健康,存在火灾隐患

溶剂型覆膜由于使用含苯的溶剂,损害操作人员的身体健康,对车间环境造成极大的污染。同时,随着周围有机溶剂浓度的不断增加,极易因薄膜材料产生的静电而突发火灾。而且对周围的环境来说,覆膜工厂本身就是一个严重的污染源,存在潜在危险。

(2)覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收,浪费资源

据了解,现在我国造纸纤维80%的来源是依靠回收废旧纸张,包括纸毛、纸边等。在印刷品中,书刊封面的用纸量也是巨大的,如果大批量采用覆膜(特别是即涂型覆膜材料),又无法将纸张和塑料薄膜分离,那么覆过膜的废旧纸张以及纸边、纸毛都将无法回收,无法降解,这样会带来无法估计的经济损失,实际上就是一种资源浪费。

覆膜工艺工艺落后原因

既然溶剂型覆膜有这么大的危害,为什么仍有如此大的市场呢?以下原因或多或少地决定着其存在的理由。第一,用溶剂型胶黏剂的覆膜机已使用多年,设备的发展已经很成熟,且覆膜精度有保证,这些机器一般不易坏、维修也不复杂,在长期使用中积累了很多生产和维修方面的经验,故很多生产厂不愿意把这种还能派得上用场的溶剂型覆膜机淘汰。第二,溶剂型覆膜工艺推广几十年,技术成熟,产品质量有保证。许多企业及技术人员不愿将一项自己熟练的工艺技术,换成一项自己并不太熟悉的技术。第三,从成本上考虑,溶剂型覆膜机还是比较便宜的,对印刷厂来讲,节约成本就是争取利润。第四,水性覆膜工艺虽然改善了生产过程中的环境问题,避免了对操作人员身体的伤害,但相对于溶剂型覆膜工艺来说仍有很多缺陷,如产品质量难以让人满意等。

覆膜工艺影响发展因素

总体来说,溶剂型覆膜工艺被彻底淘汰是迟早的事情,通过采访我们也证明了这样的趋势。可以预见,溶剂型覆膜已经到了退出历史舞台的时刻了。但是,我们是否可以据此而将覆膜技术全盘否定呢?笔者认为,在目前的情况下,将覆膜技术彻底淘汰的看法是不现实的,以下两个方面值得引起大家的注意。

(1)印刷厂 利润难以割舍

对于多数印刷厂来说,覆膜是印后加工中一个很大的利润点,尤其是现今印刷业已进入微利时代,对于覆膜加工,印刷厂是难以割舍的。

覆膜一线的操作人员是有害气体的第一受害者,可以让我们感到安慰的是,现在的印刷厂(即使是一些小规模的印刷厂)一般都能认识到覆膜工艺的危害,并正在设法将可能出现的污染减少到最小,如采用比较环保的工艺和材料,完善厂房的通风设施等,他们欢迎环保型的产品,如水性覆膜、预涂膜等。

(2)出版社 覆膜已经成为习惯

记者在采访中发现,覆膜工艺深受出版社推崇,美编在选择书刊表面的装饰方法时,往往都首选覆膜,甚至在局部UV上光时,也要先覆膜再上光。可以说,在是否覆膜的问题上,出版社是起着决定作用的,因为按照一般图书出版的流程,出版社要先制定方案,印刷厂或者装订厂也只是在执行出版社的意愿。一些科教类出版社几乎对所有的图书都要进行覆膜。在环保的问题上,出版社一方显然没有印刷厂一方表现得积极。

人们在生活水平提高的同时,对纸质出版物的印刷质量和表面装饰效果的要求也有了很大的提高。出版社为了追求图书产品的销量,必然需要在书刊封面上大做文章。

纸质出版物在经过覆膜加工以后,图文可以得到保护,视觉效果更佳,尤其是亚光膜给人柔和、高档、舒服的感觉。

此外,覆膜还可以增加色彩的浓度和亮度,提高色彩对比度,还可以防水,不会粘脏。同时,纸张的张力值、平滑度、抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普遍提高,减少了纸质品受水分影响而引发的形变和破损,提高了书籍的刚性和成型稳定性,大大提高了印刷品的附加值。况且,覆膜成本的投入,要远低于产品的附加值、商品促销率等的增加。对于出版社来说,既然覆膜有如此多的利处,那又何乐而不为呢?

因此,出版单位同印刷厂应加强沟通,印刷厂应多将覆膜工艺的利弊介绍给出版单位,出版单位在制定书刊装饰方案时能多考虑到各种工艺的优缺点,带着一种社会责任感去做设计。

覆膜工艺寻求发展

印刷技术不断进步,印刷材料不断更新,印后加工条件的多变因素对覆膜的影响越来越大,印刷质量标准和市场需求不断提高,这就要求覆膜行业必须按客观条件的变化和新的质量技术标准进行结构调整。同时,我们也应该适时地寻找一些能够替代覆膜的其他工艺,以降低覆膜对环境的压力。

覆膜工艺取代覆膜可能

其实除了覆膜工艺,UV上光也可对印刷品表面起到一定的保护和装饰作用,在很多功能上这两者很相似。由于 UV上光成本相对较低,发展也比较迅速,且产品极具诱惑力,因此在某些印后加工领域也占有一定的市场份额。一些看好UV上光技术的人甚至认为,这种技术可以取代覆膜技术而独立发展。

事实上,这只是人们的一种愿望。据一些应用了UV上光技术的印刷厂介绍,UV上光应用最多的还是局部上光,进行局部UV上光可以提高书籍的档次,但多数情况下,这种局部的UV上光工艺也是在覆膜之后进行的,并且,之前的这种覆膜工艺必须是溶剂型覆膜。

此外,UV上光与覆膜相比仍有很多不足。如UV上光的保护作用、耐折度、耐磨度等均不如覆膜,在许多领域会有局限,如包装盒等;UV上光还需要投入印刷设备和UV固化设备,而覆膜有现成的设备基础和成熟的工艺;另外,一些UV光油在涂布过程中也会挥发出异味,给操作人员带来影响。

如今的印刷厂和出版社都很注重这种工艺,并认为在书刊印刷方面,UV上光可以取代覆膜工艺。但综合来说,UV上光在很多方面还是有局限性的,在工艺处理上还存在很多问题,还无法完全取代覆膜工艺。

覆膜工艺预涂膜技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。

预涂膜大约是在1989年开始使用,在欧美国家已得到了广泛的应用,1996年左右进入亚洲。在进入亚洲的同时,欧美已经宣布禁止使用即涂膜,改为预涂膜。由于使用较晚,亚洲除日本现已全部使用预涂膜外,其他国家(如中国、韩国等)都处于预涂膜和即涂膜兼用的状态。我国从2000年以后才开始使用预涂膜,现在预涂膜在我国的市场份额仍然很小。

与即涂膜相比,预涂膜有很多优点。如减少了污染,对人身体无损伤;不会因纸张性质不同或墨色不同而影响覆膜质量;预涂膜覆膜机操作更简单,加工后的图文效果更好;基本消灭了皱褶、气泡、脱落等现象。最值得一提的是,这是一种环保型的工艺,整个生产过程对人身体无害。

但预涂膜在我国的推广还是比较缓慢的,这其中,成本问题是一个很大的影响因素,决定着投资者对预涂膜工艺的热情。在最近的一项调查中表明,有超过半数的受访者认为预涂膜产品在价格方面偏高,因为预涂膜产品属于印刷耗材,印刷厂在选择耗材时价格成本是一个不可忽略的问题。此外,由于我国缺乏纸张和薄膜分离的技术,使得预涂膜在我国无法完全称为一个环保型工艺。

针对这种现状,预涂膜产品应该通过规模生产降低成本,从而使市场价格越来越接近印刷厂的需求。与此同时,纸膜分离技术的研发或引进也应引起相关部门的重视,以在无法舍弃覆膜工艺的情况下,实现环保型覆膜,合理发展覆膜工艺。

覆膜工艺即涂覆膜技术

即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂,之后再热压,但其生产过程易生火灾。

覆膜工艺水性覆膜技术

是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果的方法。衡量覆膜品质优劣,也需考查其光亮度、强度、黏结力等。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度,易回收,无污染等特点深受客户青睐。

覆膜工艺.曲面披覆膜

是一种崭新的转印技术,可应付外型复杂的工件,且适用于不同材质,更由于图案、色泽生动而大幅提高产品附加值。此技术是以特殊化学处理的薄膜,经印上一定色彩图案后,平送于水的表面,利用水压作用,将图案均匀写于产品表面,而披覆薄膜则自动溶解,经清洗及烘干后,再上一层透明的保护涂料,此时产品已呈现一种截然不同的视觉效果。

覆膜工艺按照冷热、压力状况和材料可分为冷(冷压)覆膜、热(热活)覆膜和液体覆膜等方式。热覆膜技术是指将膜片上预涂的黏合剂加热活化,通过它将膜片与印品黏合在一起;而冷覆膜则是通过加压,直接靠黏合剂把薄膜与印品黏合在一起。这两种方法都可制作出紫外线防护膜、防水或抗摩擦膜等各类特种膜。最近,还出现一种新与技术,叫“液体覆膜”法。就是将透明液体用刷子、喷枪、滚筒或特殊覆膜机直接在产品表面刷上一层膜。技术操作虽简单,价钱亦低廉,但目前还不成熟。

小型覆膜机覆膜工艺

这类小型覆膜机就是为了满足中低消费者的需要而开发的。这类小型覆膜机解决了普通覆膜机的根本问题,覆膜机价格在1400-1500元之间,由于采用内热胶辊压膜,上下进膜,增加了预涂膜的受热时间,并且受热均衡,所以覆出来的膜,平整,光亮,和高档覆膜机覆出来的膜效果一样。只是这类小型覆膜机由于加热功率只有500W,虽然温度可调但是速度是固定的,每分钟可以压膜0.7-0.8米。适合于名片覆膜,菜谱覆膜,照片覆膜和图文印刷品覆膜,特别是一些小型印刷厂,打字复印店,名片制作社和影楼,为了降低设备投入,减少成本所以选用这类覆膜机的就比较多。目前来看这类小型覆膜机的市场前景很不错,很多原来只是自己用的客户到后来做起了这类覆膜机的销售了,而且销售量也不错。可以说这种小型覆膜机是性价比最高的。使用方便,效果明显,解决了一些小型终端客户的需求,推广价值也很大。

覆膜概述

覆膜包装印刷中的覆膜

覆膜属于印后加工的一种主要工艺,是将涂布黏合剂后的塑料薄膜,与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起,形成纸塑合一的产品,它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜,覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳,富有立体感,特别适合绿色食品等商品的包装,能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜,覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此,覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。

覆膜工艺要求从事覆膜加工的生产人员,要根据纸张和油墨性质的不同,运用适当的加工温度和压力,使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。覆膜产品质量标准:表面干净、平整、不模糊,光洁度好、无皱折、不起泡,不出现纸塑分离,没有粉箔痕。干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确,边缘光滑,不出膜。无明显的卷曲,七弯八翘的问题。

在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系,熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素,就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。

覆膜相关工艺

预涂膜

上光油

覆膜覆膜解剖学定义

后总韧带向上延伸,从后方将关节覆被,叫做覆膜,使关节与脊髓隔开。

覆膜装修中的覆膜

橱柜公司对双面装饰板材的表面,用PVC膜,利用覆膜机对双面装饰板表面进行修饰的过程也称为覆膜

覆膜历史

覆膜技术诞生于50年代,首先为美国陆军所采用。我国覆膜工艺是于60年代中期受日本年历卡而得到启发,从而在印刷品上试验成功,并很快得以广泛应用。

1995年之前,国内的即涂型覆膜机只有油性覆膜机,它使用的黏合剂内含甲苯、天拿水等易挥发的有机物质,对人体有一定伤害,并污染环境。覆膜时还需烘干及施加高压,所以,功耗大、效率低、危险系数高。随着绿色环保呼声的日益高涨,1996年5月,水性覆膜开始得到人们的重视,为迎合环保需求,适时研制开发出了SFl020全自动水性覆膜机,并很快原版直接晒版、印刷。国产水性覆膜机的研制成功,揭开了我国覆膜技术发展史新的一页,结束了水性覆膜机完全依靠进口的历史。

覆膜覆膜工艺的分类

按照操作分类

覆膜工艺主要分为半自动操作和全自动操作两种。虽然半自动和全自动在具体操作方面有些不同,在原理上是一样的:先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上,经热压滚筒加热,使薄膜软化,然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压合,形成纸塑合一的覆膜产品。

按照所采用的原材料及设备的不同分类

覆膜工艺按所采用的原材料及设备的不同,可分为即涂覆膜工艺和预涂薄膜工艺。而这两种工艺主要为:无溶剂热熔胶预涂膜干式复合工艺与乳液型胶粘剂湿式即涂复合工艺。无溶剂热熔胶预涂膜干式复合,已将复合生产流程浓缩简化为单一的热压合,为目前国内所普遍采用。而乳液型胶粘剂湿式即涂复合工艺的核心技术主要体现为涂布,冷压,干燥三个方面。它们之间的区别是即涂型是在涂布完粘合剂后直接压合二预涂型则是涂布完粘合剂后烘干再热压。

按照纸质印刷品的覆膜过程分类

按照纸质印刷品的覆膜过程可将覆膜工艺分为3类:干式覆膜法、湿式覆膜法和预涂覆膜法。

①干式覆膜法

干式覆膜法是目前国内最常用的覆膜方法,它是在塑料薄膜上涂布一层黏合剂,然后经过覆膜机的干燥烘道蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥,再在热压状态下与纸质印刷品黏合成覆膜产品。

②湿式覆膜法

湿式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂,在黏合剂未干的状况下,通过压辊与纸质印刷品黏合成覆膜产品。自水性覆膜机问世以来,水性覆膜工艺得到了推广应用,这与湿式覆膜工艺所具有的操作简单,黏合剂用量少,不含破坏环境的有机溶剂,覆膜印刷品具有高强度、高品位,易回收等特点密不可分。目前,该覆膜工艺越来越受到国内包装厂商的青睐,已经广泛用于礼品盒和手提袋之类的包装。

③预涂覆膜法

预涂覆膜法是覆膜厂家直接购买预先涂布有黏合剂的塑料薄膜,在需要覆膜时,将该薄膜与纸质印刷品一起在覆膜设备上进行热压,完成覆膜过程。预涂覆膜工艺始于上个世纪90年代。通过专用设备将热熔胶或低温树脂按照设计定量均匀地涂布在薄膜基材上,得到的就是预涂膜。预涂覆膜法省去了黏合剂的调配、涂布以及烘干等工艺环节,整个覆膜过程可以在几秒钟内完成,对环境不会产生污染,没有火灾隐患,也不需要清洗涂胶设备等。目前该工艺已用于药品、食品包装领域。

覆膜粘合牢度关系

粘合剂是印刷品与薄膜覆合的中间物质,主要起着粘结作用。粘合剂的性能在一定的条件下是决定覆膜质量的关键因素之一。

覆膜使用的粘合剂分为二种类型。其一,是橡胶型的;其二,树脂型的。印刷生产企业在覆膜时必须根据不同的纸张、印件的具体情况,选用粘合剂。一般来说纸张表面印刷面积小的可采用橡胶型的粘合剂,相反,印刷产品表面印刷的图文面积较大的宜采用树脂型的粘合剂。这是因为印刷产品大多采用树脂型的亮光快干型油墨。因此,树脂型的粘合剂与树脂型的油墨膜面就会很容易的粘合,相应来说粘合牢度较好,树脂型的粘合剂一般多采用两种以上的成分组成,这在一定程度上增加了操作者难度。例如:甲乙两种树脂组成成分的配比。混合之后粘合剂的使用期限等问题都将直接影响粘结的程度,但是,只要严格抓好生产工艺关是可以解决的。

在覆膜工艺过程中,粘合剂既要与聚丙烯塑料薄膜结合牢固,又要与纸张结合牢固。所以粘合剂粘度值的大小直接影响纸张与塑料薄膜的结合牢固度,在实际工作过程中,由于产品的印刷墨层面积不同,可以采取加入调薄水的方法来不断调整粘合剂的浓度。印刷产品表面图文面积小,粘合剂浓度可降低15%左右,相应的图文面积大的产品,粘合剂浓度要增加。由于各厂使用的粘合剂不属于同一厂家生产的,其性能、配比、化学成份各异、粘合剂浓淡稠稀不同,没有一个统一的标准,只能按各自的具体情况来区别对待。

覆膜故障原因与排除方法

覆膜时的皱折现象

①纸皱现象:主要原因是纸张在通过热压合机构时,不是平整自然的接受热量和压力,而是出现纵向或斜向的皱折,多出现在其拖梢的部位。

②塑料薄膜的皱折:主要原因是薄膜出现在输送的过程中,因牵引力不当会使薄膜的张力或大或小,而使薄膜出现斜向、纵向或者横向的皱折。

③纸张和薄膜一起起皱:经过热压合机构的塑料薄膜和纸张,在拖梢部位则会出现纵向或者中心部位向外两边皱折。

覆膜起泡原因与解决办法

印刷品经过覆膜在分切、压痕、存放、包书、瓦楞裱糊、书籍堆放期间,在印刷多色版叠印的暗调位置,墨层厚实的部位,容易出现砂粒状条纹状、蠕虫状、龟纹状的膜凸起空虚的现象,俗称“起泡”,在严重时没有油墨的印层白纸部位也出现相似形状的汽泡。

严格把好生产工艺关是覆膜过程中的重要环节。我们知道,在整个覆膜工艺大体上可以分为前处理、覆合、分切三个阶段。就其重要性来说主要是在前两个阶段。前处理的目的有两点:其一,是对印刷产品中的水分进行去湿处理。由于印刷纸张就会在热滚筒的热压下散发出大量的水蒸气冲击胶体。导致覆膜粘合剂失去粘性,降低了粘合强度而引起泡现象的发生;其二,对印刷产品墨层的进一步固化。墨层中会有一定量的溶剂,如果不进行前处理。在覆合后,在一定时间内发现不了问题,随着时间的推移溶剂慢慢地散发。慢慢地对胶体进一步溶解,导致胶体失去了粘性,使纸张与塑料薄膜脱离,也就是起泡现象。实际工作中曾做过试验,一种印刷品分为两组,一组进行覆膜前处理,另外一组不进行前处理,然后在同一条件下进行覆膜,经过一段时间后观察,结果发现经过处理的没有起泡,没有处理的就比较容易起泡了。因此一定要进行前处理,让油墨层里面的各种溶剂尽快地挥发干净,这样才能保证其粘连强度的永久牢固性。

实际工作中发现覆膜之后的封面皮子、挂历、卡片、包装等,经过封面包书、切书、打包等工序都没有发现起泡。但是经过一段时间。送货之后在客户手里则发现起了泡。让人困惑不解,但实际上也不是什么不可理解的现象。也充分说明了覆膜之后的起泡与油墨层中所含溶剂和其它化学成分有很大的关系,尤其是印刷图文面积大的更为明显。若在覆膜前进行前处理产品。就不会有上述现象。就要严格把好生产工艺关的问题。当然导致覆膜产品结合不牢的还有其它一些因素,如粘合剂本身存在着质量问题,粘合剂太浓,加入的调薄水太少,机速太快、温度太低,压力小、纸张灰尘太多等方面原因,只要加强工艺管理,加强原材料入库验收制定。定点采购质量好的材料都是可以解决的。另外,让要求覆膜的封面、包装装潢、广告等产品在印刷之后放置一段时间,待油墨层中胶液中彻底固化结膜。溶剂挥发完了之后再覆膜。也可以克服起泡的问题。

温度、压力、机速、胶量对粘合牢度影响

纸张与塑料薄膜是通过热压合机构时温度、压力、机速对粘合牢度的影响,纸塑两种不相干的两种材料,依靠粘合剂中介作用。只有在热压力的作用下才可实现复合。

在热压外力的作用下。粘合剂分子的运动速度加快。

能力加大、纸张、油墨分子所吸引扩散。渗透到纸张印刷品、油墨层中去,从而产生较好的亲和力。产生凝固现象。粘合剂高分子树脂的热固化性能产生的内聚力,使塑料薄膜和印刷品纸张形成牢固的结合,适当的复合温度、压力、复合时间、涂布粘合剂的胶量等是纸塑复合产品质量的保障。

①烘道温度控制在40~45℃;

②热滚温度根据不同型号的粘合剂的技术指标控制在50~80℃;

③机械压力与粘结力成正比关系,压力大粘力强,压力小粘力差,在强压的作用下,粘合剂更有利于渗入纸张内部达到提高粘结力目的,所以在机械能承受的情况下,压力大点要比小点好,控制在100kg/平方厘米~150kg/平方厘米的面压力;

④机速与压合时间有关,它将决定压合时间的长短。压合时间的长短与粘结力有关,压合时间长的粘结力要大于时间短的。一般来说,纸张平滑的机速可快点,纸张比较粗糙机速要慢点;

⑤涂布粘合剂用胶量大小,凭经验操作,根据纸张的粗糙程度,印刷图文面积的大小,不同的纸张来调整给胶量。纸张平滑度差,粗糙或者墨层涂布量就应大一些。相反,平滑度高的铜版纸涂布量就应小一些。

覆膜成品出现卷曲

主要表现为复合成品分切后,呈现向薄膜方向的卷曲,不能保持平整的状态。严重时自动卷曲成圆筒形状。主要原因:

①被覆膜的纸张太薄;

②纸张含水量多,湿度大;

③气温低;

④纸质疏松、平整度差;

⑤覆膜时压力大,温度高、时间长。

覆膜覆膜的优势

①用覆膜作封面可以保护纸张。纸张经覆膜后可以延长其封面寿命,特别是对学生课本类有一定好处。

②印痕不易被破坏。覆膜后可对彩色图文封面起到同样的保护作用,而不易被磨损。由于有这些优点所以有利于出版社的美术们在封面上作出各种美术设计。因此出版人员乐于采用,因此推动了用量的增加。

覆膜机简介

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。

覆膜机即涂型

该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分,操作求较高,优点是成品质量可靠,其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体,所以该种技术在欧美等发达国家已经全面禁止,水性胶比油性环保,相对油性成本要高。

适用范围:

适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜),使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。

详细描述:

1、底座、壁板等用铸铁构造,永不变形,确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。

2、涂胶辊及限胶辊精工制作 ,辊面同心度误差控制在0.01mm以内,以确保涂胶均匀,同时节省胶水用量。

3、热复合钢辊精工镜面处理,复膜成品这度极佳。覆膜机

4、电子自动恒温装置。

5、液压系统独特设计,精密稳定。

加装成卷送纸装置,可适用于成卷材料之复合。

可根据用户要求定制水性、油性两用机,

覆膜机预涂型

这种机器覆膜是一次成型,所用耗材上已经涂好胶水,覆膜时通过加热融化胶水,再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体,是覆膜发展的一个趋势,在日益注重环保的当今社会,相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜,成为国内印刷界主要的覆膜技术。其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟,还有一些问题有待解决,比如:单面覆膜卷曲(已有单面防卷曲的机器,但是价格较高)、带有硅油的印刷品难以覆膜等。广泛适用于短版印刷、数码快印行业。

覆膜机冷裱机

冷裱机是指在常温下作业,没有加热的覆膜机器,他通过加压直接将有粘性的膜粘在印刷品上,该种机器便宜,应用广泛,如板材行业(铝板、铁板、胶板、木板、钢板、玻璃板等),装饰行业,五金行业等等。

覆膜机小型过膜机

也就是就是简单实用的专业覆膜机,也可以做塑封机,冷裱机,和PVC热合,严格说,这类覆膜机也是由内热塑封机升级改造而来的。但这类覆膜机解决了第一类覆膜器的根本问题,覆膜机价格在1400-1500元之间,由于采用内热胶辊压膜,上下进膜,增加了预涂膜的受热时间,并且受热均衡,所以覆出来的膜,平整,光亮,和高档覆膜机覆出来的膜效果一样。只是这类覆膜机由于加热功率只有500W,虽然温度可调但是速度是固定的,每分钟可以压膜0.7-0.8米。适合于名片覆膜,菜谱覆膜,照片覆膜和图文印刷品覆膜,特别是一些小型印刷厂,打字复印店,名片制作社和影楼,为了降低设备投入,减少成本所以选用这类覆膜机的就比较多。目前来看这类覆膜机的市场前景很不错,可以说这种覆膜机是性价比最高的。

覆膜机使用技巧

预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备。同即涂型覆膜机相比,其最大特点是没有上胶涂布、干燥部分,因此该类覆膜机结构紧凑、体积小、造价低、操作简便有色金属板覆膜机

、产品质量稳定性好。

预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分,以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。

1.印刷品输入部分自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠并等距地进入复合部分,一般采用气动或摩擦方式实现控制,输送准确、精度高,在复合幅面小的印刷品时,同样可以满足上述要求。

2.复合部分包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由、硅胶加热压力辊压力辊组成。热压力辊是空心辊,内部装有加热装置,表面锻有硬铬,并经抛光、精磨处理;热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正;复合压力的调整采用偏心凸轮机构,压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同,即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成,但无加热装置。压光辊组的主要作用是:预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后,表面光亮度还不高,再经压光辊组二次挤压,表面光亮度及粘合强度大为提高。

3.传动系统传动系统是由计算机控制的大功率电机驱动,经过一级齿轮减速后,通过三级链传动,带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。

4.计算机控制系统计算机控制系统采用微处理机,硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成。

覆膜机覆膜工艺

覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、覆膜机

印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备,一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。影响覆膜工艺存在的主要问题:影响操作人员健康,存在火灾隐患;覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收,浪费资源。

覆膜机使用工艺

覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程,包括选膜、覆膜制做,剪裁。主要用于广告图片,婚纱照片的后期制作,覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能,可产生强烈的立体感和艺术感染力。而冷裱机则是完成覆膜的主要设备,也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。覆膜常用的设备有手动冷裱机,电动冷裱机,自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类,另外还有转印设备。

覆膜机效果

1.将护膜覆在图片上,使图片的强度及表面的耐磨性提高。铁板复膜机

2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引 起的变形和龟裂,雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色,保持图片画面的亮丽色泽经久不衰,延长图片展示寿命。

3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。

4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上,以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟,立体等特殊艺术效果的画面。

覆膜机覆膜方式分类

以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料(耗材)温度及用途的不同而分为几大类,以下分类加以介绍。

冷裱:在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法,称冷裱。 其中又有单面裱及双面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工艺具有操作简单,效果好,成本低等特点。广泛地应用于广告灯箱,工程用图及婚纱摄影的后期的制作。

覆膜机热裱

即将专用的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱,可分单面热裱及双面热裱,因其光透性及防水性较好,耐热性好,硬度强,适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。但热裱设备及耗材价格较贵,操作复杂,能源消耗大,成本也高。

冷热一体覆膜机

相近于热裱,但一般为小型化。目前市场上最大规格塑封设备为24寸,是以特种塑膜加热进行封装,主要用于证件,小规格图片或文件等封装。

覆膜机真空覆膜

是使用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型,完成覆膜。其操作方法复杂,成本高且画面尺寸受到一定的局限,但裱装质量很高,画面质感强,适用于照片。

覆膜机故障排除

一、机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。

二、温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。温控仪

三、工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。

四、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等。

五、吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近 。

六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的摸板太低 。七、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开 。

七、戏破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温。

八、出现粘台不好情况

1、粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。

4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置,增大压

5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等

6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。

7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期,使处理面失效。应更换塑料薄膜。

8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低车速。

九、出现起泡现象

1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间,使其干燥彻底。
  2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量,增大压力及复合温度。
  3、干燥温度过高,粘合剂表面结皮。应降低干燥温度
  4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。
  5、薄膜有皱折或松弛现象,薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜,调整张力。
  6、薄膜表面有灰尘杂质。应及时清除。
  7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。
  8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。

十、覆膜起皱

1、薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。
  2、薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。
  3、胶层太厚,溶剂蒸发不彻底,影响了粘度,受压力滚筒挤压,纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量,增加烘干道温度。
  4、电热辊与橡胶辊两端不平衡,压力不一致,线速度不等。应调整两个辊筒。

覆膜机机械原理

覆膜机使用原理:

(1)用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封面(或印品表面)的使用寿命,特别是对学生课本类有一定好处,所以用量越来越大。 (2) 印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用,而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在封面或印品的表面上据其需求做出各种美术设计,因此也推动了用量的增加。

(3)即涂膜生产利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚,企业可以得利。

以上三点使即涂膜“热”起来,但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响,却很少有人重视,下面将对此进一步分析。

用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有:

表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等,这些质量问题多年未得到解决,其原因也是多方面的,如:

1.纸张种类不同的影响。

2.墨色不同的影响。

3.气候不同的影响。

4.环境与条件的影响。

5.企业缺乏科学管理的影响。

6.人员素质的影响。

覆膜机机械使用

覆膜机

覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类,一种是“即涂膜”,另一种是“预涂膜”;其中又分光膜和亚膜两种。

即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。

1.放卷

2.上胶涂布

A、滚筒逆转式;B、凹式;C、无刮刀辊挤压;D、有刮刀直接式。

3.干燥

A 、蒸发;B、热化;C、溶剂排除。

4.复合

A、热压辊;B、橡胶压力辊;C、压力调整。

5.印刷品输入

6.收复堆积

1.2预涂膜

预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后,再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。

预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机:调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。

预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP、PET(还有一种是N尼龙)。

覆膜板基材材质

基材厚度在0.3-0.5毫米之间。一般知名品牌的基材厚度在0.5毫米左右。

覆膜板第一档次

铝镁合金,同时含有部分锰,该材料最大的优点是抗氧化能力好,同时因为有锰的含量,因此具有一定的强度和刚度,是做天花最理想的材料。国内的西南铝厂铝加工的性能最稳定。

覆膜板第二档次

铝锰合金,该材料强度与刚度略优于铝镁合金。但抗氧化能力略低于铝镁合金。如两面都进行防护处理,基本上解决其抗氧化能力不如铝镁合金好的缺点,国内西铝和瑞闽铝业的铝加工性能最稳定。

覆膜板第三档次

铝合金,该合金的锰、镁含量较少。所以其强度及刚度均明显低于铝镁合金和铝锰合金。由于其偏软,便于加工,只要达到一定厚度,基本能满足天花最基本的平面度要求。但其抗氧化能力明显不如铝镁合金和铝锰合金。而且加工运输及安装过程中易变形。

覆膜板第四档次

普通铝合金,此种材料的机械性能不太稳定。

覆膜板第五档次

回收铝合金,这种板的原材料是铝加工厂将铝锭溶化扎成铝板,根本不控制化学成分。由于化学成分失控,这些材料性能极不稳定,导致产品表面严重不平整,产品变形,且极易氧化。

新材料使用中也有使用电镀锌板作为覆膜板基材的情况

覆膜板覆膜材质

行业内使用覆膜品类如下:

覆膜板①LG高光膜

表面效果晶莹亮丽、变幻多彩、长久不变色。柔软的手感,多彩的表面花色,环保、防潮、防腐、易清洗、重量轻、防火性能好。目前最好的覆膜产品,价格高,寿命在20-30年

覆膜板②其他进口膜

国产珠光覆膜铝扣板、进口珠光覆膜铝扣板、LG珠光覆膜铝扣板(覆膜铝扣板依次往后使用寿命和性能又逐渐增强)

覆膜板③国产膜

膜厚度一般在0.1-0.3毫米之间。一般知名品牌的基材厚度0.1-0.2毫米之间。

板子厚些视觉效果更挺阔,但也不是越厚越好,0.6毫米以上足够,一般知名品牌的覆膜板厚度在0.7毫米左右。判断厚度最简单的方法就是拿起来晃晃看板子是否有韧性。一些商家说自己的板子厚,但一晃就乱颤;有的板子虽然厚度可以,但很大比例是所覆的膜的厚度。覆膜的厚薄可以从扣板的截口处观察。但准确厚度,得用卡尺来测量,目测或手感误差较大。

覆膜板家装常用规格

主要规格有:300 mm×300mm,300 mm×600mm 等。

覆膜砂简介

覆膜砂发展历史

覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的,其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂,当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托覆膜砂

品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。

中国的覆膜砂技术始于20世纪50年代中期,60年代曾经一度停用。进入80年代,由于汽车工业的迅速发展和机械产品出口的需要,对铸件的质量提出了更高的要求,从而促进了覆膜砂生产和应用技术的快速发展。1986年济南铸造锻压技术研究所首先开发出了新型覆膜砂生产技术,树脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%,接近同期国际先进水平。90年代初期全国各地的覆膜砂厂迅速发展起来,新产品、新技术不断涌现,到21世纪,我国覆膜砂行业的年产销量已经达到90万吨以上,广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管,各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。

覆膜砂主要原料

覆膜砂原料

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求,在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。

覆膜砂主要特点

1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀;

2、涣散性好、铸件表面光洁度高;

3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整;

4、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好;

5、壳层均匀不脱壳、固化速度快;

覆膜砂原辅材料

1、原砂是构成覆膜砂的主体,对原砂的要求是:耐火度高覆膜砂

,挥发物少,颗粒自身强度高,一般选用天然硅砂,这主要是由于其储量丰富,价格便宜,能满足铸造要求。只有特殊要求的铸件才采用特种砂(如锆砂、铬铁矿、陶粒砂、磁铁矿砂等)作为覆膜砂的原砂:

对硅砂的一般要求是:

A.SiO2:铸铁及有色铸造用砂要求在90%以上,铸钢件要求在98%以上。

B.偏酸性砂优于偏碱性砂。

C.含泥量<0.3%。

D.粒度分布:宜采用3筛集中,5筛分散度。

E.粒形:尽可能选用圆整性好的硅砂,角形系数一般应小于1.3。

通常硅砂通过二级擦洗即可满足要求,但为提高覆膜砂性能,可将硅砂酸洗或进行高温活性处理(900-1200℃培烧)。

2、粘结剂

普遍采用热塑性酚醛类树脂作为粘结剂,原材料

热塑性酚醛树脂,对其性能要求是:

A.聚合速度(热板法):25-75S

B.软化点(环球法):90-105℃

C.流动性(斜板法):60-110mm

D.游离酚含量(溴化法):≤4%

粘结剂的性能对覆膜砂的质量有重要影响,人们一直在致力于研究如何提高酚醛树脂的性能,国外已开发出不同性能的专用树脂,如高强度低发气树脂、易溃散树脂等,也有采用改性聚酯树脂替代酚醛树脂的报道,但未得到全面推广,仍普遍采用改性酚醛树脂。中国近年来在覆膜砂专用酚醛树脂的研究开发方面发展较快,山东化工厂、青岛化工厂、济南圣泉股份有限公司等相继开发出了高强度酚醛树脂,快聚速酚醛树脂、易溃散酚醛树脂等,但与发达国家相比,尚有一定差距。

3、固化剂、润滑剂、添加剂

覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品,其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特殊要求(如防脱壳、快聚速等),一些企业开发出了特种固化剂。

润滑剂的作用是防止结块,并提高覆膜砂的流动性及脱模性,主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。润滑剂应尽量选用熔点高的产品,以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。

添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。广泛使用的添加剂主要有耐高温添加剂、易溃散添加剂、增强增韧添加剂、防粘砂添加剂和湿态添加剂等。许多覆膜砂厂都有独特的添加剂配方,添加剂的性能对特种覆膜砂的生产具有重要作用,是覆膜砂市场的核心竞争力之一。

覆膜砂生产工艺

覆膜砂的混制方法覆膜砂生产解剖图

经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。

热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。

国内覆膜砂生产线的种类很多,手工加料的半自动生产线约有2000~2300条,电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条,有效提高了生产效率和产品稳定性。

覆膜砂主要产品

中国商品化覆膜砂的主要品种如下:

(1)普通类覆膜砂

由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。

(2)高强度低发气类覆膜砂

是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。

(3)高温类覆膜砂

在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。

(4)易溃散类覆膜砂

具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。

(5)其它特殊要求覆膜砂

为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂如:离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。

同时2004年新近推出的快速固化覆膜砂在具有各项性能的基础上可以将固化速度提高30-70%,有效提高生产效率,并节约能源。

覆膜砂产品检测

1992年修订的覆膜砂行业标准中规定的覆膜砂必检指标有:常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。可选检测指标有:常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量和流动性。

近10年覆膜砂的性能有了很大提高,相应增加了一些新的检测指标:

(1)高温抗压强度——模拟铸造的实际条件,测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。

(2)耐热时间——测试覆膜砂芯在高温下(700-1500℃)保持强度,不变形、不溃散的时间。

(3)抗脱壳性——测试覆膜砂的抗脱壳能力。

中国覆膜砂检测方面存在的主要问题是(1)大多数企业的检测手段并不完善。基本停留在检测常温强度、熔点、粒度和发气量的初级阶段;(2)国产覆膜砂检测设备精确度和稳定性不高,同一种设备在不同使用厂家的现场条件下,所检测出覆膜砂的性能指标有时差别比较大,例如常温抗拉强度可以相差10公斤以上,发气量相差5毫升以上。

比较先进的覆膜砂检测仪器包括高温性能测试仪,发气仪、热态强度测试仪等。

水性覆膜工艺概述

纸品覆膜主要生产工艺是传统的油性覆膜。该生产工艺的过程为:将塑料薄膜涂上黏合剂,通过烘道经橡皮滚筒和加热滚筒加压后,将其与纸张黏合在一起,形成纸塑合一的产品。而水性覆膜是于1996年问世的一种新型覆膜工艺,由于该工艺使用水性环保胶水,不需加热干燥装置,高速节能且光泽度高,受到众多厂家的欢迎。但因水性覆膜问世时间不长,相关资料缺乏,众多厂家在实际生产中遇到许多问题无法解决。水性覆膜的工艺流程为:给纸部给纸→输纸台输纸→薄膜涂黏合剂→印刷品压膜→收卷→干燥→分切。

水性覆膜工艺塑料薄膜

用于水性覆膜的塑料薄膜,基本同传统的油性覆膜相同,主要为聚丙烯薄膜,也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。薄膜厚度一般为0.01~0.02mm,要求透明度高,透光率在90%以上,且须耐光、耐化学腐蚀、几何尺寸稳定、有一定的机械强度等。

水性覆膜与油性覆膜因其工艺及使用的黏合剂不同,对塑料薄膜的质量要求侧重点不同:

1.水性覆膜对薄膜的电晕处理要求较低,覆膜后存放时间较长,而油性覆膜对薄膜的电晕处理要求较高。

2.水性覆膜对薄膜的复卷质量及表面平整度要求较高。因为水性覆膜时,水性胶初黏性较差,并且对薄膜的拉力、压力都很小,所以,薄膜上的皱褶及复卷松紧不一,都会对水性覆膜造成影响;而油性覆膜因黏合剂初黏性好,并有一定力量的拉伸及热压,会对上述薄膜质量的缺陷进行弥补。

水性覆膜工艺黏合剂

水性覆膜黏合剂也被称为水性胶,其主要原料配比约为:醋酸乙烯-乙烯聚合乳液(VAE)80%、松香5%、乳化剂4%、水8%。

水性胶生产工艺比较简单,但加工流程要求严格。生产步骤如下:先将松香投入不锈钢反应釜中熔化,然后加入乳化剂和水,熔化温度控制在80℃。通过视镜观察,当其成熔融状态时,将VAE乳液加入搅拌1小时。然后再通过胶体磨研、200目滤网过滤,即可装桶出库。

水性胶质量标准为:胶液的存放期不能超过1年,而且胶液不能分层,胶液的黏度不能低于200秒(涂4#杯,20℃)。

水性覆膜工艺水性覆膜设备

水性覆膜机包括:给纸部分、纸张输送定位部、上胶部、合压部、收卷部、分切部等几个部分。

水性覆膜不需要经过加热干燥,直接收卷,所以机速较快。最高速度可以达到80米/分钟(约7000张/小时),可以同普通胶印机的速度相媲美。

给纸部分及纸张输送定位部与一般的纸张胶印机相同,上胶部及合压部类似油性覆膜机。所不同的是,水性覆膜机因没有加热烘道,上胶部与合压部距离较近,上胶部较简单,合压部为常温,没有加压辊,压力也较小。收卷部与一般的手动油性覆膜机的收卷部相同。

覆膜铁简介

覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂,所以不含甲醛,且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理,确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。 应用于制罐行业的覆膜板,俗称为覆膜铁(Laminated Steel),是采用PET,PC,PE或PP薄膜与金属板材(镀锌板,冷轧板,铝板,不锈钢板)进行覆合而成。传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工,而涂装方法所含有的物质,对人体和环境都会产生有害影响,尤其是食用罐头, 现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装。但是,因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质―双酚A类(Bis-phenol A)物质,是一种国际公认的环境激素,而且可能出现溶出的问题, 一旦溶出超标,会对人体产生不良影响。且这个问题导致的严重后果已经引起国内外的重视。 金属板覆膜技术的诞生,是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用,传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆,生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。

覆膜铁覆膜板的特点

覆膜板是比传统印涂马口铁更具优良的耐深冲、耐磨、耐腐蚀和装饰性等特点的一种兼有高分子树脂薄膜和金属板材双重特点的金属材料。这一特点决定了覆膜板可以使用冷轧板作为基材,快速与套印精确的印刷薄膜覆合,因此,覆膜板大大降低了材料成本

覆膜铁覆膜板具有优良的性能

(1)覆膜板的耐腐蚀、抗锈蚀等特性,是涂料板不能比拟的。因为是塑料薄膜的复合板,所以涂料板存在耐腐蚀性和附着力的矛盾,对于覆膜板而言就是轻易解决了,这对番茄罐、二片罐等食品罐来说,覆膜板是理想的材料。 (2)覆膜板外观光洁、爽滑、装饰性好、手感好。 (3)覆膜板化学稳定性好、耐候性能、耐老化,可以适应恶劣的环境而不会发生脱落和锈蚀。 (4)覆膜板加工性能优良,具有耐深冲、耐磨,在加工中不易破损。由于其表面爽滑,有润滑作用,在金属罐的加工中更易成形。不过在切口方面还需做防锈处理。

覆膜铁覆膜板材料成本更低

(1)由于覆膜板是一种兼有塑料薄膜和金属板材双重特点的金属材料,因此,一般情况下,不必用马口铁作为基材去生产覆膜板。采用冷轧板覆膜,其成本优势是显而易见的。 (2)覆膜板的生产是卷板连续高速的生产流水线,与传统的印铁工艺相比,生产速度快3倍。 (3)覆膜板的生产工艺,由于印刷塑料膜和覆膜均可一次完成,因此与传统印铁工艺相比,具有能耗低、速度快、用料少的特点。 (4)金属板覆膜设备操作简单、维护方便。传统的马口铁印刷和涂装全靠技术操作人员的经验控制各道工艺,而覆膜板生产工艺和设备简单,生产全过程都有自动控制,操作维修方便,不需特别专业培训就能掌握生产和维护技术。 (5)与传统的马口铁印刷涂装相比,设备更少,投资更小,占地面积更小,使用工人更少。从而节省了大量的设备投资和人力成本。(6)用作装饰板材安装更为方便,减少了劳作时间,从而降低人工成本。

覆膜铁环保、节能和卫生

(1)覆膜板的生产是无溶剂和废气排出的,也不需要涂料烘干,对环境的污染更少,对能源的节约也是非常明显的。 (2)由于覆膜板不采用化学涂料和油墨,而是采用塑料薄膜进行热覆合,所以覆膜板不含对人体有害的各种化学物质。不使用粘着剂、溶剂,确保了人体健康、安全。解决了环境激素、挥发性有机化合物的问题。 (3)不含酞酸、苯二甲酸酯类等有害物质,能以再生资源充分使用。在制造时减少二氧化碳的产生,资源再生时不产生二恶因。废覆膜铁罐作为铁资源再利用,回收率100%,膜与铁一起回收再利用处理时,因加热,膜燃烧变成了水和CO2 ,这一部分转化为天然气,作为铁加热时的动力能源来利用。废膜也可作为再生而利用。

覆膜铁金属板覆膜工艺

覆膜铁覆膜板的材料

(1)覆膜板的基材可用作覆膜板的基材非常广泛,有镀锡薄钢板、镀铬薄钢板、冷轧薄钢板、铝板、不锈钢板、铜板等。 (2)覆合薄膜根据不同的使用要求,覆合薄膜的材料也非常广泛,有PP、PE、PET、PVC、VCM、尼龙、布、镭射膜和纸等。 一般采用PP膜用于罐体内侧,膜的颜色有透明和白色等。因为采用PP白膜,已经通过了美国FDA的鉴定标准:TFS/PP、130℃/60分, 专用于食品罐的内壁。 为了满足制罐要求,目前加工中多采用的聚丙烯薄膜,其伸缩性和耐热性都经过严格设计检测,具有很强的抗破坏性能。基于对安全的首要考虑选用不含添加剂的可塑剂,它不含Bis-phenol A(罐内涂料含有的双酚类物质)和Phthalic acid ester(塑料可塑剂含有的邻苯二酸甲酯类), 以上两者均为国际公认危害生殖功能的环境激素。并且聚丙烯燃烧只生成水和CO,不产生二恶英(严重危害皮肤和肝脏的物质),基于上述特点,产品回收后可以直接再生利用。

覆膜铁金属板覆膜工艺

金属板覆膜方法,就是把金属薄板先经过表面预处理后,在覆合机上与彩膜进行热压覆合而成。如图4-40为覆膜板生产工艺过程图。 4-40 覆膜板生产工艺过程图: 1-金属板表面处理;2-金属板输送;3-覆合膜印刷;4-覆合膜输送;5-上膜加压;6-下膜加压;7-热覆合;8-废膜修剪;9-覆合质量监测;10-废膜回收;11-覆合板卷收 (1)金属板表面处理为了彩膜与金属板复合牢固,必须先对金属板表面进行预处理,即除去表面的油污和杂物。对于马口铁,由于表面比较清洁,一般采用吸尘的方法即可处理干净。 (2)金属板的输送在表面处理前,要把卷板展开,表面经过钝化处理完后,将金属板送入覆合设备中进行覆合。这些工作都是用输送装置来完成的。 (3)彩膜的印刷可以根据用户的需要,预先进行印刷,彩膜的印刷当前已经是非常成熟的工艺,可以印出多种色彩配合多种纹路图案。印刷好的薄膜卷成卷,便于使用。 (4)热覆合将彩膜与金属板同时送入上下覆合辊中间,原基板在烘箱中加热到约250℃的高温(不同的工艺针对不同的温度),使彩膜在上下辊的压力和高温的作用下与板材贴覆在一起。 (5)覆膜质量监测在覆合结束后,立即进行质量监测,自动检查覆合板表面有无起泡、分离、变色、贴覆不牢等问题,如有问题,立即反馈并自动调节各参数以改进质量。 (6)废膜修剪将覆膜后周边的废膜进行裁剪,并直接把废膜送入废膜回收装置中。 (7)覆膜板收卷将修剪后的覆膜板进行整理或收卷,以便送入下道工序中。

覆膜铁覆膜板生产设备

覆膜板的生产过程,采用全自动覆膜设备一次完成,生产效率高,质量好。如图4-41为我国第一条全自动覆膜板生产线外型图。 4-41 覆膜板生产线 覆膜板生产设备的工作原理如图4-42所示。 4-42 覆膜设备工作原理简图 先将金属板送入金属基板加热装置中进行加热到250℃高温,然后立即与彩膜一起送入上下压合辊中,利用上下辊的压力,使塑料膜热熔到金属基板上,牢固地融合在一起。热熔结束后再进行废膜修剪,即成为覆膜板成品。 该覆膜设备生产速度可达40m/min。电力消耗2000kW/day;燃气消耗63m3/day。生产线需用工人仅5人。

覆膜铁用覆膜板生产金属罐

(1)工艺过程采用覆膜板生产金属罐,一般常用以下三种工艺过程: ①钢板→PP膜→覆膜钢板→UV印刷→覆膜铁罐 ②钢板→胶印→PET膜→覆膜钢板→覆膜铁罐 ③钢板→胶印→PET膜→覆膜钢板→胶印→覆膜铁罐 (2)焊缝补膜由于覆膜板表面的塑料薄膜是不利于罐身焊接的,所以通常在覆膜时都会在金属罐罐身板材上进行焊缝留空。 金属罐的罐身通常采用焊接方法,焊接后的金属露出部分必须进行覆膜补涂。如图4-43为金属罐焊缝补膜原理图。无粘着剂覆膜技术的运用,即利用与覆膜同材质的聚丙烯树脂修补焊接部分,使金属露出部分的覆膜和熔融修补同时完成。充分发挥了聚丙烯膜加热融着的特性,形成了真空的袋状效果,内容物完全不会泄漏。由于在制罐过程中不使用粘着剂和润滑剂,因此可避免附加材料导致的耐内容物性、残留溶剂、可塑剂等溶出的危险。且不会产生涂装补涂过程中发生的诸如耐内容物性差、粘着力弱、气泡混入等问题。 4-43 金属罐焊缝补膜 也可以采用胶带补涂或粉末补涂,即使用和覆膜成分相同的树脂胶带或粉末,钢板覆合PP白膜,在制罐补涂时需用白色PP粉末。 我国自主研发的焊缝自动覆膜装置,安装于缝焊机的后部,通过特殊工艺,使罐身缝焊后立即进行自动补膜,有效地解决了焊缝的补涂质量问题。

覆膜铁覆膜板质量控制

覆膜板的质量检验,一般采用JISK6854-1粘着剂强度剥离实验;蒸馏实验法;第棋盘法;覆膜工业原创的热化确认法等检测方法。 (1)外观质量检测使用覆膜板开始的目的只是为了装饰,所以外观不发生变化是其重要的要求。 对其外观的质量变化进行观察实验以ISO0877为标准,选择EMMAQUA-NTW(屋外集光促进暴露实验),实验照射能源进行到表面出现纤维化和微纤维化为止。观察表面的光泽度、明度和色差的变化情况。 ①光泽度光泽没有变化,镜面状态保持在86%。 ②明度明度没有变化,通过印刷后复合化技术稳定性也没有被损坏。 ③色差在色差△E2以内表示高耐候性。已知的PMMA膜具有高耐久性,与氟系塑料薄膜具有相同的高耐候性。 (2)物理耐久性检验采用物理强度的变化测试,在高温环境下(85℃)90日之间促进其退化,测定拉伸强度、伸长率的残存率。表4-6为覆合膜的物理的强度。 4-6 常用覆合膜耐久物理强度值比较

试验项目

PP覆合膜

PVDF覆合膜

拉伸强度残存率(%)

≥90

≥97

伸长残存率(%)

≥90

≥98

(3)覆合膜的物理性覆合膜应进行折射率、耐热性等物理性能检测,要求覆合膜应具有一定的光学及耐热物理性能。表4-7为覆合膜物理性能要求。 4-7 覆合膜物理性能要求

检测项目

PP膜

PMMA膜

PC膜

比重

1.1

1.1

1.2

折射率

1.5

1.5

1.5

复折率

0.3

1

0.3

光线透过率

93

93

90

拉伸强度(MPa)

45

40

80

常温伸长率(%)

50

140

140

高温伸长率(%)

220

-

-

铅笔硬度

F

3B

2B

加热伸长率(%)

≤1.5

≥10

≤0.1

(4)覆合膜的化学性能表4-8为覆合膜的化学性能测试要求。 4-8 覆合膜化学性能要求

试验项目

PP膜

PMMA膜

PC膜

耐药品性

10% NaOH

10% HCl

汽油

中性清洗剂

可塑剂

沙拉油

×

×

×

耐溶剂性

MEK

甲苯

丙酮

IPA

×

×

×

×

×

×

×

注:表中“○”表示性能优良;“△”表示性能一般;“×”表示性能较差。

覆膜铁覆膜板的应用

目前覆膜板已在各行业取得了广泛的应用,尤其在日本,应用最为广泛。 1、食品罐 在食品金属罐方面的应用主要有:食品罐、饮料罐、四旋盖、糖果罐、茶叶罐、易开盖等。 2、化工罐 在化工罐方面的应用主要有:化工罐、油漆罐、涂料罐、二片气雾罐及各种顶底盖等。特别是留空覆膜加工技术,可适用于各种三片罐的制罐。 3、装饰罐、礼品罐 在装饰罐方面的应用主要有:便携烟灰盒、礼品盒、文具盒、首饰盒、烟盒、酒盒等等。 4、其他行业的应用 在其他行业的应用主要有:建筑板材、墙壁、隔断、吊顶、防盗门、地板、遮阳棚等等。

涂布覆膜胶特性


  1、具有极好的涂布性能,可代替现有的溶剂覆膜胶在干式覆膜机上使用。能节约20~30%成本;用于金银卡等可省到约50%成本。
  2、具有极好的光泽度和透明度,耐老化,耐黄变。 具有良好的后加工性能,可以压细纹,烫金、烫银,UV等。
  3、环保绿色产品可安全用于食品、药物、烟酒、儿童玩具等包装物的加工。
  4、 使用后机具用清水清洗,改善生产环境,彻底消除油性产品覆合过程静电火灾事故发生,保障生产人员的身体健康。可以在原有油性机上使用。
  5. 耐温好,在60℃或-18℃恒温条件下120h无开胶起泡。

涂布覆膜胶用途


  1、PVC、PU、PET、金属、镀铝层

2、 钢板、铝板VCM、PEM彩板

3、 适用于高档手挽袋,高档彩盒的覆膜。
  4、 适用于BOPP膜/印刷品、PET激光膜与纸品的覆合。

涂布覆膜胶使用方法


  1、本产品已根据覆膜工艺要求调整好各项指标,使用时不要加入水和其他溶剂。
  2、涂胶覆合后,烘干和压合温度建议为70-80℃,可根据覆膜速度及产品要求适当调整。

复膜作用

印刷品经复膜后。因多一层薄而透明的塑料膜,使印品更平滑光亮,图文颜色更鲜艳,经压纹处理的复膜印品更富立体感。同时复膜后的印品的机械强度、耐水防潮、防污、耐磨、耐折、耐化学品腐蚀等性能大大提高。进而延长印品的使用寿命。

办公耗材分类

硒鼓:用于激光打印机、复印机、激光一体机,每一种机器对就不同的硒鼓

粉仓:用于激光打印机、复印机、激光一体机,其实是硒鼓的一部分,它只装碳粉,没有感光组件,是鼓粉分离式打印机的粉部分。

墨盒:用于喷墨打印机、喷墨型传真机、一体机

色带框与色带:用于针式打印机

碳带:主要用于传真机

纸张:独立于设备的消耗性介质,它也可分为很多类型:

复印纸:即一般所称的普通纸

彩喷纸:专用于喷墨打印机上的纸张

传真热敏纸:专用于热敏传真机,以卷来计算

高光相纸:在打印机上打印照片效果的专用纸

绘图纸:专用于绘图仪

硫酸纸:因为纸张是透明的。可用于描图或透明打印。

......

对每一种纸张,都有尺寸和重量两种规格:

标准的尺寸有:A0,A1,A2,A3、A4、A5、B5....

标准的重量有:70G,80G,90G,100G,110G......

刻录盘片:用于电脑备份数据的介质,对于不同的刻录机,有不同的盘片,普通格式是CD-R,DVD格式是DVD-R,可以重复擦写的盘片称为RW。

软盘:用于电脑软驱的存储介质,通过软盘可以从一台电脑拷贝文件后到另一台电脑上用,方便文件的携带,但因为容量小且容易坏,现已逐渐淘汰;代之的是U盘或移动硬盘,很多MP3等也有类似的功能,当然也可以用笔记本电脑直接携带文件。

碳粉:硒鼓或粉仓中的粉,可以单买用于自己加粉到硒鼓或粉仓中,每一种硒鼓对应的粉可能都不相同。

墨水:墨盒中的流质部分,可以单买用于自己灌充到墨盒中

其他:其他很多耗材难以归类或专业性很强如:计数芯片、打印机传输组件、成象单元、感光鼓、、刮板、定影膜.....

办公耗材成本

办公耗材主要应用于企业,企业对办公耗材的需求量是非常大的,对于一个企业的采购来说,复印机、打印机等的采购支出,可以看做是固定资产投入,这种投入是一次性的,对于复印机、打印机后续的耗材支出,企业往往忽视了这方面的成本,甚至想当然地认为,后续的耗材支出要小于前期的投入。企业这样是犯了办公后勤管理的通病,殊不知,以复印机和打印机为代表的办公设备,或者叫做固定资产也好,是贬值的,加之原来的采购成本,对于企业来讲,这是不划算的买卖。

国外先进的国家企业,通常把企业的办公耗材采购外包出去,由一个专业的第三方公司来统一管理,甚至直接把企业的办公后勤外包出去,这种方式就叫做办公外包,或者叫做办公托管。美国的办公耗材外包的比例达到了67%,国内的还不到2.9%,根据仁通科技的调研数据,一个企业的办公耗材实现外包之后,其成本可以降低25-35%,不仅降低了企业的成本,而且还为企业节约了办公人员,哪怕是节约了一个行政人员,企业的月支出就可节省一两千块,同时,办公效率大大提高,如果实现整个办公后勤外包,那么,企业的后勤支出节约的成本可能会使企业负责人为之一惊。

办公耗材环保

鼓粉盒和喷墨盒的塑料部件、墨粉在原料选取、生产过程及用户使用与回收处理过程中都存在着污染环境、浪费资源、危害人体健康的风险。一般来讲,每个鼓粉盒最终残留的墨粉约20~50克,颗粒直径仅2~4微米,飘浮在空中,较易被人体吸入,损害呼吸器官;墨盒中的一滴残墨,可能污染30立方米的水源,而废旧墨盒普遍残留墨水10%~30%,一旦释放,会严重污染土壤和地下水。同时,鼓粉盒和喷墨盒产品在废弃后,若得不到有效地处理,也会污染环境。

从2001年12月开始,爱普生就在全国范围内建立起了爱普生正品耗材回收网点,眼下已经达到了20多个。将回收的使用完毕的打印机耗材进行再生资源化和无害化处理,包括将墨液制成新型材料着色剂等。

办公用品释义

英文:office supplies  汉语拼音:bàn gōng yòng pǐn

相关词组及翻译

办公用品(Office Depot)、办公耗材(Office supplies;Consumables)、办公用纸(Office paper)、办公文具(office stationery)、办公家具(Office furniture)、企业办公自动化系统解决方案(Enterprise office automation system solutions)。

办公用品分类

办公用品文具事务用品

1、文件档案管理类:有孔文件夹(两孔、三孔文件夹)、无孔文件夹(单强力夹、双强力夹、长押夹等)、报告夹、板夹、分类文件夹、挂劳夹、电脑夹、票据夹、档案盒、资料册、档案袋、文件套、名片盒/册、CD包/册、公事包、拉链袋、卡片袋、文件柜、资料架、文件篮、书立、相册、图纸夹

2、桌面用品:订书机、起钉器、打孔器、剪刀、美工刀(壁纸刀)、切纸刀、票夹、钉针系列、削笔刀、胶棒、胶水、胶带、胶带座、计算器、仪尺、圆规、笔筒、笔袋、台历架、会议牌

3、办公本薄:无线装订本、螺旋本、皮面本、活页本、拍纸本、报事贴、便利贴、便签纸/盒、会议记录本

4、书写 修正用品:中性笔(签字笔)、圆珠笔、铅笔、台笔、白板笔、荧光笔、漆油笔、钢笔、记号笔、水彩笔、POP笔、橡皮、修正液、修正带、墨水笔芯、软笔、蜡笔(油画棒)、毛笔

5、财务用品:账本/账册、无碳复写票据、凭证/单据、复写纸、用友耗材、票据装订机、财务计算器、印台/印油、支票夹、专用印章、印章箱、手提金库、号码机

6、辅助用品:报刊架、杂志架、白板系列、证件卡、包装用品、台座系列、证书系列、钥匙管理

7、电脑周边用品:光盘、U盘、键盘、鼠标、鼠标垫、移动硬盘、录音笔、插线板、电池、耳麦、光驱、读卡器、存储卡、控制器(触摸屏控极人臣制盒)、CPU、内存条

办公用品办公耗材

1、打印耗材:硒鼓、墨盒、色带、粉盒、组件

2、装订耗材:装订夹条、装订胶圈、装订透片、皮纹纸

3、办公用纸:复印纸、传真纸、电脑打印纸、彩色复印纸、相片纸、喷墨打印纸、铜版纸、彩喷纸、绘图纸、全透纸、不干胶打印纸、彩机纸、彩色卡纸

4、IT耗材:网线、水晶头、网线转换接头、视频线、电源线

办公用品日杂百货

日用品:生活用纸、一次性用品、清洁用品、劳保用品、五金工具、碳酸饮料、办公茶咖啡、纯净水、方便食品、抽纸、卷筒纸、大盘纸、卫生纸、纸巾/湿巾、毛巾、手帕、杯具:茶壶/水壶、茶具、保温杯、塑料杯、水杯、纸杯、卡通杯、陶瓷杯、马克杯、杯子贴挂件、杯垫、玻璃杯、咖啡杯;饮食品:茶/咖啡/方便食品/饮用水/饼干;手套、口罩、鞋套、工作服。

办公用品办公设备

1、事务设备:碎纸机、装订机、支票打印机、考勤机、点钞机、过塑机、名片扫描仪、电话机

2、IT设备:电脑、投影仪、复印机、传真机、打印机、多功能一体机、扫描仪、相机、摄像机、交换机、路由器

3、办公电器:加湿器、饮水机、电风扇、吸尘器

4、办公设备保养的重要性办公设备提倡主动维修,使机器的停机时间处于最小,从而获得最佳使用效率和价值。

复印机、打印机、传真机、证卡机、考勤机等等……是集光学、机械、电子技术为一体的精密办公设备,通过使用颗小的静电墨粉,利用静电原理,在感光材料上形成静电潜像,使微小的墨粉附在感光材料上,再将其转印到纸上从而得到需要副本。这个工序是利用静电的特性进行的。因此,在机器内部的传动部件、光学部件以及高压部件上容易附着纸屑、漂浮的墨粉等,但这些的存在只会影响复印的质量。若放任不管,会增加机器的驱动负荷,妨碍热量的排除,说不定也可能是造成机器故障的原因。

定期的维护保养,可以清除机器内部的污垢,在必要的部件上加注润滑油,清洁光学部件,改善复印品质量,将可能发生的故障消灭在萌芽状态,减少停机时间。

为了始终得到良好的复印品质量,缩短停机时间,减少损失,建议用户在保修期结束之前,与授权代理商签订维修保养协议,以使您的机器在保修期后仍能享受保修期般的服务,获得长久保障。

办公用品办公家具

文件柜、更衣柜、多屉柜、杂柜、保险柜、办公桌、办公椅、档案柜、铁皮柜

办公用品财务用品

包括:

1、手工记账:

①账本(总账、明细账、日记账等等)

②凭证(收入凭证、支出凭证、转账凭证)

③报表(利润表、资产负债表等等)

④钢笔(最好是财务专用的那种)

⑤墨水(蓝、黑、红色)

⑥算盘(基本用计算器)

⑦尺、回形针、大头针

⑧科目章、自己姓名图章、印泥

⑨出纳需要各类银行结算凭证(贷记凭证、电汇凭证、支票等等,可从星始网上购买),有条件的可以为出纳配置点钞机等

⑩其他

2、电脑记账

①电脑(含打印机、最好能接入宽带)

②电脑记账凭证

③财务软件

④钢笔(最好是财务专用的那种)

⑤墨水(蓝、黑、红色)

⑥算盘(基本都用计算器)

⑦尺、回形针、大头针、橡皮筋

⑧出纳需要各类银行结算凭证(贷记凭证、电汇凭证、支票等等)

办公用品标签机

打印条码,标签。固定资产注明,网线,线缆明细。


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